西班牙塑料技术研究中心Aimplas（位于瓦伦西亚）近日宣布，其实验室已获得欧洲塑料回收审计体系RecyClass的最新认证，可用于评估汽车行业及电气电子行业中使用的塑料材料的可回收性。这是该机构在包装塑料认证基础上的又一次扩展，标志着其在推动多个关键行业向循环经济转型方面迈出了重要一步。认证范围扩展，涵盖更多高技术应用领域　　此前，Aimplas已经获得RecyClass在包装领域的评估资质。此次认证范围的拓展，意味着Aimplas可对更为复杂的汽车与电子电气应用中塑料的可回收性进行专业测试与技术验证。　　Aimplas在声明中表示：“这些认证确认了企业所开发的技术创新是否兼容既有的塑料回收流程，确保其具备可持续性，有助于推动关键产业的循环化生产模式。”在循环经济成为全球制造业发展的方向之际，这类认证的重要性日益凸显。支持可持续发展战略，推动产业绿色转型　　汽车行业和电子行业所用塑料材料通常具有高功能性与复杂结构，其回收性远不如包装类塑料明确。随着欧盟对产品生命周期管理要求的持续加严，制造商必须验证其材料是否符合可循环利用标准。　　Aimplas作为一家研究机构，目前已获得包括奥地利TÜV、欧盟生态标签（EU Ecolabel）等多个机构的认证，并受到众多汽车制造商如大众、雷诺、戴姆勒等的认可。携手欧洲项目，布局未来可降解塑料解决方案　　除了评估传统塑料回收路径，Aimplas还积极参与新型材料的开发与验证。今年6月，Aimplas联合21家合作机构参与了一项由欧盟资助的研究项目，旨在开发基于新型聚乳酸（PLA）共聚物、功能性涂层、绿色催化剂和环保添加剂的可降解、可回收食品包装材料。该项目目标不仅限于研发材料，还涵盖了在实际供应链中如何实现可工业降解和闭环回收的全面解决方案。　　RecyClass的行业作用持续扩大：RecyClass作为一家由欧洲塑料回收行业推动的标准化组织，不仅开发塑料材料的可回收性评估方法，还负责塑料废弃物来源的追踪、产品中再生料含量的计算与验证机制。其技术委员会由多个欧洲领先的回收公司组成，认证结果在行业内具有较高公信力。　　Aimplas与RecyClass的合作，将有助于建立从产品设计、材料选择到末端处理的全流程回收适配机制，推动塑料制品全生命周期的闭环利用。

　　近日，国家工业和信息化部发布《关于2025年度卓越级智能工厂项目的公示》，赛轮集团凭借“数智协同的橡胶轮胎智能工厂”项目成功入选，标志着赛轮在智能制造领域的领先实力获得国家权威认可。　　“卓越级智能工厂”由工信部、发改委、财政部、国资委、市场监管总局和国家数据局于2024年首次联合发起培育与认定，从智能生产、装备管控、数据融合、全生命周期管理以及供应链协同等多维度进行严格考核，要求企业在技术创新、生产效率与绿色制造等方面具备行业领先优势与示范效应。　　赛轮集团以橡胶轮胎产业为核心，系统推进产品全生命周期、生产全流程和供应链全环节的业务解耦与重构，通过规模化部署智能装备与系统，深度融合新一代信息技术与制造工艺，实现了业务流程的全面优化。工厂围绕生产作业、质量管控、研发创新与供应链管理等核心场景，广泛应用人工智能、5G、工业大数据等先进技术，构建多个典型数字应用场景，实现数据闭环流动与智能优化，建成以橡胶轮胎工业互联网平台为支撑的高效协同智能工厂。同时，依托标准化、模块化的输出能力，赛轮已形成可复制、可推广的智能工厂建设模式。　　此外，赛轮充分发挥“智能工厂+橡链云平台+产业链”的生态优势，构建了全球橡胶轮胎产业链协同平台，实现全要素、全链条的数据贯通与业务协同，有效助推行业制造模式与产业形态转型升级。　　此次入选国家卓越级智能工厂，不仅是对赛轮集团智能制造成果的高度肯定，也是对其持续推动行业数字化、绿色化转型的认可。未来，赛轮集团将继续发挥领军企业的示范作用，以创新实践推动橡胶轮胎行业向高端化、智能化、绿色化迈进，为我国制造业高质量发展注入新动能。

　　近日，山东玲珑轮胎股份有限公司合肥研究院正式签约落户合肥中安创谷科技园。该研究院由旗下全资子公司安徽玲珑新材料科技有限公司负责运营，未来将重点开展轮胎生产技术、橡胶材料及橡胶机械等领域的研发与应用。　　安徽玲珑新材料有限公司成立于2025年7月，注册资本1000万元，位于合肥高新区中安创谷科技园。中安创谷公司表示，将依托其科创孵化服务体系，支持玲珑轮胎与安徽高校、科研机构深化产学研合作，促进技术成果转化，助力区域汽车产业创新生态建设。　　玲珑轮胎成立于1975年，业务涵盖轮胎设计、开发、制造、销售与服务。公开信息显示，企业已为全球超过60家汽车制造商提供配套，累计配套轮胎超过2.8亿条。近年来，公司在新能源汽车轮胎配套方面也取得一定市场进展。　　玲珑轮胎此次在合肥设立研发中心，有助于企业对接安徽正在快速发展的新能源汽车产业集群，强化技术本地化和产学研协同。从长远看，这一布局不仅能够提升企业自身研发能力，也有望进一步增强合肥在汽车产业链中的创新集聚效应。

　　9月5日，中老合建年产5万吨橡胶工厂投产仪式，在老挝博胶省东鹏县空蚌村举行。　　项目由昆明云垦橡胶有限公司投资建设，下属企业老-中云垦橡胶波乔有限公司天然橡胶工厂总投资1000万元美元，占地面积120亩，引进了国际先进的生产设备和技术工艺，年产能可达5万吨。　　工厂将严格遵循国际标准，生产高品质的天然橡胶产品，满足国内外市场的需求。　　老挝拥有适宜天然橡胶种植的优越自然条件，近年来橡胶产业发展迅速。新工厂将充分利用当地的资源优势，结合中国先进的技术和管理经验，实现资源与技术的优势互补，推动老挝橡胶产业从原料供应向深加工领域延伸，提升产业附加值。　　展望未来，中老两国在天然橡胶领域的合作将进一步加深，为中老经济走廊建设增添活力的同时，也将为全球天然橡胶产业的发展作出积极贡献，推动行业的可持续发展。

　　近日，四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司投资7.67亿元建设的绿色功能性食品包装新材料项目已进入关键建设阶段，预计将于今年12月起分批投入试生产。该项目位于江安经济开发区阳春产业园，是宜宾推动绿色循环经济发展的重点工程之一。　　项目总占地面积约95亩，规划建设2个生产车间，并配套综合办公楼、实验中心、动力站、罐区、热媒站及污水处理设施等辅助建筑。目前除主反应楼外，所有主体结构已完工，首批工艺设备正在陆续进场安装。现场施工人员达500余名，正通过土建与设备安装交叉推进的方式，有序开展钢结构吊装、管道预制等作业，全力保障工程于10月全面进入设备安装阶段。　　该项目核心内容为年产3万吨食品级rPET（再生聚酯）生产线，通过对回收PET瓶片进行精深加工，生产符合食品包装标准的绿色新材料，实现资源高效循环利用。项目以智慧工厂标准建设，建成投产后预计年产值可达8亿元，并可提供100余个就业岗位。　　该项目主要服务于宜宾本地白酒、食品、医药等行业，旨在推动区域产业链向高端化、智能化和绿色化转型，进一步提升包装材料的环保性能和技术水平。

　　9月15日，锦湖轮胎与自动驾驶技术企业Autonomous A2Z签署协议，双方将共同研发用于L4级自动驾驶车的免充气轮胎和智能轮胎系统。根据合作内容，锦湖轮胎将为Autonomous A2Z推出的L4级自动驾驶车型“ROii”提供轮胎配套。该车预计于10月底在韩国庆州举办的亚太经合组织（APEC）领导人非正式会议期间亮相，并投入实际应用。　　作为轮胎制造商，锦湖轮胎建立了基于AI的数字孪生设计平台，用于模拟和预测多场景下轮胎性能变化。其所研发的免充气轮胎可规避爆胎和胎压流失问题，智能轮胎则借助AI实时监测胎况、发出预警，有助于提升自动驾驶车辆的安全性与运行效率。　　Autonomous A2Z是一家专注于L4级自动驾驶技术研发的企业，在全球自动驾驶领域排名中位列第11。该公司主要业务包括对传统车辆进行L4级自动驾驶系统改造，使其在限定区域内实现无人驾驶。“ROii”为其最新开发的自动驾驶车型，据称能够应对复杂城市道路环境，并在突发情况下维持运行安全。　　此次合作旨在推动自动驾驶配套轮胎技术的创新与标准化，加速相关产品的商业化应用进程，增强双方市场竞争力。　　行业报告显示，伴随全球自动驾驶技术商业化进程加快，高性能、高适配性轮胎系统的需求正在显著上升。此次合作除了产品研发之外，双方还将共同推动相关技术标准的建立与市场推广，加速自动驾驶解决方案的实际落地，进一步提升两家企业在国际市场的品牌影响力与竞争力。

　　近日，日照盐粮集团位于岚山区碑廓镇的废塑料再生新材料项目进入试运行阶段。该项目致力于实现废塑料资源化利用，构建从回收到高值化应用的完整产业链。　　项目由日照绿能资源循环有限公司运营，通过分拣、清洗、破碎、熔融等工序，将废塑料转化为再生塑料原料，可用于包装、建材等领域。目前，首批15吨再生原料已发往临沂的包装企业。　　该项目以废旧家电、塑料包装膜、农膜等为主要处理对象，通过技术合作提升处理效率和产品品质。项目总投资6000万元，具备年处理5万吨废塑料的能力。　　在环保效益方面，预计每年可减少二氧化碳排放约7.5万吨，节省石油资源约15万吨，同时降低污水排放和能耗。全面投产后，年产值预计约1亿元，年税收1000万元，并可解决40余个就业岗位。　　未来，项目计划进一步拓展废旧动力电池回收、废旧家电拆解等业务，推动建设循环经济产业聚集区。

　　日前，山东昊华轮胎有限公司改扩建项目环境影响报告正式获得批复，项目即将进入实施阶段。　　该项目总投资2.915亿元，其中环保投资135万元，位于寿光侯镇化工产业园昊华现有西厂区内。此次改扩建主要对全钢胎和半钢胎生产线进行技术升级，包括淘汰原有蒸汽硫化工艺，全面采用氮气硫化工艺，并引入MES智能化系统。　　设备更新方面，将新购120台硫化机，改造现有30台，新增118台氮气自制设备。半钢胎生产线计划新增13台成型机等设备。项目完成后，全钢胎年产能将新增100万套，达到280万套；半钢胎年产能新增800万条，实现2000万条。　　此次改扩建项目在提升产能的同时，注重环保工艺的改进，采用氮气硫化工艺相较于传统蒸汽硫化工艺，不仅能提高轮胎质量，还能减少废气排放，降低对环境的影响。引入的MES智能化系统，可实现生产过程的精准控制和高效管理，进一步提高生产效率和产品质量稳定性。

　　根据中新网辽宁新闻发布， 9月10日，在大连绿色循环经济产业园再生资源绿色分拣中心项目施工现场看到，工人们正紧张而有序地进行地面插石及外窗和电气安装。　　该项目已于2024年10月正式破土动工，主要建设内容为可回收物、大件垃圾、园林垃圾的分拣线及打包线等。项目计划投资2.04亿元，目前已完成投资1.58亿元，完成总工程量约78%。预计今年10月建成并投入运营，建成后将形成55万吨/年回收分拣能力，可承接大连市全域生产生活垃圾处理和再生资源的回收利用，为绿色循环经济产业园发展奠定坚实基础。　　近年来，大连市普兰店区不断创新城乡环卫治理模式，以政府引导、市场主导的运营模式，启动打造“城乡环卫一体化+循环经济产业园”，以“高起点、高标准、高效率”原则打造了大连绿色循环经济产业园，目前该产业园项目已列入辽宁省工信厅及发改委双重点项目，标志着普兰店区在绿色低碳发展道路上迈出关键一步。　　大连绿色循环经济产业园规划总占地面积约7平方公里，总投资约200亿元，采用“整体规划、分期建设、滚动开发”策略。园区全面达产后，预计将实现年产值超300亿元，贡献税收超10亿元，直接或间接创造就业岗位3万个。其产业集聚效应将吸引50家循环经济企业入驻，并助力30家以上加工型企业跻身工信部规范准入名单，显著提升区域产业层级。　　下一步，普兰店区将坚持思想解放、创新驱动，围绕全行业、全领域绿色循环发展目标，打造再生资源“收、储、运、转、处、管、监”全流程产业链条，“一站式”解决城市废弃物处理需求，以循环经济产业园为核心引擎，加速汇聚绿色产业新动能，为区域高质量发展描绘出充满活力的生态蓝图。

　　9月10日，赛轮埃及项目奠基仪式在埃及苏伊士运河经济特区举行。该项目是中埃两国在“一带一路”倡议与埃及“2030愿景”对接框架下的合作成果之一。　　苏伊士运河经济区管理总局主席瓦利德·贾迈勒丁、苏伊士省省长塔里克·哈米德·沙兹利、埃及阿拉伯制造局主席穆赫塔尔·阿卜杜勒拉蒂夫，中国驻埃及使馆公使衔商务参赞赵刘庆，以及埃及泰达特区开发公司执行董事曹慧、赛轮集团总裁谢小红等出席仪式。　　谢小红在致辞中表示，埃及工厂将有助于提升赛轮在全球供应链中的效率，更好地满足非洲、中东及欧洲市场需要。项目预计可带动当地就业和产业链协同发展。　　曹慧透露，该项目总投资2.91亿美元，将建设年产360万条轮胎的生产基地。达产后，预计年销售收入约1.9亿美元，创造近千个就业岗位，带动上下游配套产值超过5亿美元。　　随着奠基完成，项目正式进入建设阶段。该生产基地有望为埃及橡胶轮胎及汽车工业发展带来积极影响。

　　近日，三角轮胎股份有限公司首次参与国际权威企业社会责任评级机构EcoVadis的评估，即凭借出色的可持续发展表现以81分的得分荣获"金牌勋章"，在参评的企业中跻身前5%行列，并成为中国轮胎行业中首家获此国际评级金牌的企业。　　EcoVadis评级是全球公认的企业可持续发展绩效评估标准，其评估范围涵盖环境、劳工与人权、商业道德和可持续采购四大核心领域，被全球跨国公司广泛用于供应商可持续发展能力的评估，目前全球已有超15万家企业参与评级。此次荣获金牌，是对三角轮胎长期坚持可持续发展道路的认可。　　在环境领域，三角轮胎积极推行绿色设计、绿色工艺和绿色制造，致力于研发和生产低滚动阻力轮胎，打造绿色循环产业链。同时，大力投资环保设施，通过引入全生命周期评价（LCA）体系，持续降低产品从原材料获取到生产、使用乃至报废回收全过程的环境负荷。　　在劳工与人权领域，三角轮胎坚持“构建和谐共赢的职场”原则，建立了完善的职业健康安全管理体系，严格遵守国际劳工标准，保障员工合法权益，致力于打造安全、健康、包容、平等的工作环境。同时，通过系统的培训体系、多元的职业发展通道和富有竞争力的薪酬福利，不断激发员工的创造力和归属感，构建和谐稳定的劳资关系。　　在可持续采购领域，积极推行负责任的采购政策，将EcoVadis等国际标准纳入供应商准入与考核体系，携手上下游伙伴共同践行环境和社会责任，致力于打造一个透明、可靠、绿色、负责任的全球供应链生态系统。　　在商业道德领域，坚守诚信经营的底线，建立了完善的合规管理体系与反贪腐机制，确保在全球范围内的所有商业活动都遵循最高标准的道德规范和法律要求。通过透明的运营、公平的竞争和负责任的市场行为，三角轮胎赢得了客户、合作伙伴及社会各界的广泛信任与尊重。　　此次获得EcoVadis金牌评级，提升了三角轮胎在国际市场的品牌形象和竞争力，公司将以此为新的起点，继续深化可持续发展战略，通过技术创新和管理提升，不断推进绿色低碳转型，为全球客户提供更环保、更安全、更高效的轮胎产品。

　　2025年9月是首个全国科普月，在此大背景下，日前(9月5日)，浙江宁波国际会展中心，ChinaReplas2025 第八届中国国际塑料循环展上，全国塑料标准化技术委员会、中国合成树脂协会等单位负责共同推杆，宣告《塑料 可回收再生设计指南》等 11 项国标正式亮相，2026 年 2 月 1 日起将全面实施。　　这批由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布的《塑料 可回收再生设计指南》等 11 项国家标准，由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口管理，中国合成树脂协会塑料循环利用分会牵头协调，行业龙头企业、科研机构共同参与编制。　　标准的发布标志着我国塑料产业终于有了“怎么设计更易回收”的全国统一“说明书”，正式告别 “重被动回收、轻轻视设计” 的传统模式，迈入 “源头把控、全链协同”的循环新阶段。

　　据柬埔寨商业部最新报告，2025年前7个月，柬埔寨汽车轮胎出口额达7.59亿美元，较去年同期的4.39亿美元，大幅增长72.8%。其中，仅7月份出口额就达1亿美元，同比增长36.84%。  　　数据显示，目前柬埔寨橡胶种植总面积为42万5443公顷，其中33万公顷已进入割胶期，占比78%；其余9万5184公顷仍处养护期，占比22%。  　　2024年柬埔寨汽车轮胎出口额达8.7亿美元，较2023年的3.8亿美元，猛增129%。  轮胎制造业已取代基建、能源和成衣业，成为柬埔寨最大的外来直接投资来源。　　柬埔寨拥有丰富的橡胶资源、优惠的投资激励政策，加上柬中友好关系以及美国尚未对柬埔寨轮胎征收反倾销税，这些因素都是吸引了中国轮胎制造商在柬设厂。　　通过本地化生产，不仅可就地获取原材料、降低运输和供应链成本，还能规避美国关税，更具竞争力地进入国际市场。  　　目前已有7个轮胎厂项目落地，为柬埔寨橡胶产业开辟了新的出口通道。 

　　9月5日，随着最后一批产品顺利下线，延长橡胶半钢轮胎单日产量达到24166条，标志着其300万套半钢子午线轮胎结构优化升级项目实现全线贯通，提前达成800万条年产能目标。　　该项目在设计上聚焦“高端化、智能化、绿色化”，以建设“5G+智能工厂”为方向，参照行业先进标准，注重设备选型与节能降耗，旨在提升生产效率和市场竞争力。　　该项目共新增43套生产设备，包括全自动三角胶贴合机、AI异物检测智能识别裁断设备、全自动一次法成型机、全自动液压硫化机、动均监测设备及全线MES系统。这些设备的自动化与节能水平均处于行业先进水平。例如，全自动一次法成型机单台生产效率可达34秒/条，日产量突破1700条；全自动液压硫化机能耗降低30%，温差控制在±2℃以内；MES系统实现了从密炼到仓储的全流程数据监控与质量防错。半钢生产中心全自动三角胶贴合机　　在实施过程中，该公司通过“周提报、严审核”机制和分阶段计划推进项目，较原计划提前3个月完工，整体建设速度达到国内同类项目水平，实现了“投产即达产”的目标。　　下一步，延长橡胶表示，将以该项目达产为基础，持续推进产能释放与效率提升，并有序推动“延长”牌高端子午线轮胎数智化项目，进一步巩固其在橡胶全产业链中的特色优势，为地区制造业发展注入新动力。来源：橡塑装备(R-11)

　　9月9日，辽宁省沈阳市2025年秋季重点项目开工动员大会，在于洪区举行。辽宁省委常委、沈阳市委书记霍步刚，市委副书记、市长吕志成等出席大会，与各市直相关部门负责人、各重点企业代表共同见证全市重点项目集中开工。　　作为本次开工动员大会的重要组成部分，铁西区（经开区、中德园）秋季重点项目暨赛轮新和平年产330万条全钢子午线轮胎及2万吨非公路轮胎项目开工仪式，同期举行。　　赛轮（沈阳）轮胎有限公司总经理刘汉军，作为企业代表上台致辞，介绍了赛轮新和平项目的建设规划情况，并对省、市、区各级领导在项目推进中提供的支持表示衷心感谢。　　赛轮新和平项目总投资近20亿元，将打造成为年产330万条全钢子午线轮胎及2万吨非公路轮胎的智能化生产基地。项目达产后，预计年产值将突破32亿元，带动千余人就业，为沈阳建设先进制造强市、为辽宁全面振兴注入新动能。　　赛轮新和平项目的开工，标志着赛轮在东北地区的战略布局迈出关键一步。　　赛轮集团表示，将以新项目建设为契机，深度融入沈阳市先进制造业发展格局，通过持续创新和智能化升级，为辽宁全面振兴贡献力量。来源：中国橡胶网(R-11)