高效的熔体过滤已经成为再生过程中不可或缺的环节。BB Engineering（BBE）凭借其在挤出和过滤领域数十年的经验，推出了新型COBRA熔体过滤器，旨在解决当前回收行业面临的挑战。该过滤器结合了连续自动化大面积过滤与集成中间清洁功能，在效率、易用性和资源节约方面设立了新标准，满足了回收工艺的严苛要求。大面积精细过滤兼顾高污染处理　　传统的过滤器往往无法同时处理高污染和实现精细过滤。COBRA过滤器填补了这一空白，其过滤面积介于3至30平方米，过滤精度可从100微米降至20微米以下。该过滤器专为聚酯过滤设计，尤其适用于回收PET，同时也可应用于合成纤维纺丝等其他领域。COBRA过滤器作为连续过滤系统，配备两个过滤件，一个处于生产模式，另一个则处于待机或中间清洁状态。系统自动监控过滤件状态，并在需要时启动清洁和切换流程。操作人员只需在用户界面上确认切换，无需手动干预，从而避免了人为操作误差或延迟对生产过程的影响。这种自动化设计确保了过滤过程的稳定性和安全性。便捷的在线清洁，高效且环保　　COBRA 过滤器的一大亮点在于集成了 BBE 的 White Filter Cleaning（WFC）技术。该技术仅使用热蒸汽，就能对过滤插件进行完全无化学物质、环保的中间清洁，并且能将过滤器的使用寿命延长数倍。BBE 多年前就已将 WFC 技术作为独立解决方案纳入其产品组合，而此次是首次将该清洁系统直接集成到过滤器中，带来了清洁速度提升、磨损减少等额外优势。　　在实际运行中，生产和清洁过程交替进行。只有经过多次运行 / 清洁循环（具体次数取决于产品特性和污染程度）后，才需要将过滤插件完全取出，进行维护检查和全面清洁。WFC 清洁过程仅需约 10 小时。

　　10月27日上午，软控联合科技有限公司海外生产基地——精工模具有限公司（SEIKO MOULD（越南））在越南西宁省成成功工业园举行开业典礼，这是越南首家轮胎活络模具制造企业。越南西宁省政府、成成功工业园、越南橡胶协会、软控股份有限公司等领导及全球知名轮胎企业代表100余人出席。　　精工模具有限公司董事长周传海对莅临的嘉宾、合作伙伴表示热烈欢迎与诚挚感谢。周传海回顾了母公司软控联合科技九年的发展历程，他表示，越南基地的落成是公司国际化战略的关键一步，旨在贴近市场、响应全球客户的供应链需求。精工园区将分两期建设，最终打造成集高端模具制造与设备维修服务于一体的先进基地，填补越南本土产业链空白。展望未来，周传海表示将持续秉持“质量可靠、技术领先、产品自信”的理念，严格执行全球统一标准，将精工园区建设成为先进的研发、制造与服务基地，致力于成为连接中国制造与全球市场的重要桥梁，为全球轮胎工业发展贡献力量。　　据悉，精工模具园区当前投产的一期工程专注于半钢子午线轮胎活络模具，月产能达120付；计划于2025年底启动二期工程，进一步提升产能，并扩展至全钢轮胎、摩托车胎等模具制造与设备服务领域，致力于为全球客户构建一个更加完备的本土化供应链体系。

　　近日，青岛平度市宏华橡胶厂正式启动一项工程轮胎产能升级及环保改造项目，计划总投资2.2亿元，对现有生产线实施改扩建，预计于2025年12月建成投产。项目建成后，将新增年产16万套工程胎产能，同时将原有斜交胎产能从260万条调整为142万条标胎。　　据悉，该项目位于厂区东、西两部分，西区为现有厂区，东区则邻近青岛欧美亚橡胶工业有限公司，涵盖压延车间、成品仓库及新建的挤出成型与硫化车间。此次改造还包括对环保设施的升级，将原有两套废气处理装置从“过滤棉+UV光氧+低温等离子+活性炭”工艺，更新为“水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附”组合系统，进一步提升废气治理效率。　　值得注意的是，该项目在密炼环节也作出调整，工程斜交胎所需密炼胶将转为外购，不再在厂内自产。此举或有助于企业聚焦核心制造环节，降低前段工序的能耗与环境负担。　　作为山东地区轮胎产业升级的组成部分，平度宏华此次产能调整也呼应了近年来国内轮胎企业向工程胎、特种胎等高附加值领域拓展的趋势。随着基建、矿山等领域需求回暖，工程胎市场正迎来新一轮产能优化。　　在“双碳”目标与环保政策持续收紧的背景下，国内轮胎企业正逐步从规模扩张转向结构优化与绿色制造。产能调整、外购半成品与环保设施升级，成为越来越多中小型轮胎厂的选择。与此同时，工程胎等利基市场因竞争相对缓和、利润空间较大，吸引部分企业加大布局。然而，该类产品对技术、品质及品牌渠道要求较高，企业需在产能转换中兼顾产品研发与市场拓展，才能在日趋分化的轮胎市场中构建可持续竞争力。

　　2025年10月24日，贵州轮胎PCR（乘用车胎）产品研发部部长沈光杰透露，公司在越南工厂建成投产后，正计划在摩洛哥建设第二海外生产基地，以进一步完善全球化产能布局。　　据悉，贵州轮胎越南工厂“年产600万条半钢子午线轮胎智能制造项目”已于今年7月实现首胎下线，三期项目预计于2026年第一季度投产，产品将主要面向欧洲、北美和东南亚市场。越南项目的顺利推进为公司积累了海外建设与运营经验，也为摩洛哥新基地的规划提供了参考，包括智能化产线设计、低碳工艺应用和跨文化管理等。　　2025年，贵州轮胎入选世界经济论坛“灯塔工厂”，成为中国轮胎行业及贵州省首家获此认证的企业。目前，公司已进入百亿营收规模，在2025年度全球轮胎75强中位列第24名。　　随着全球供应链重构和区域市场贸易政策变化，中国轮胎企业正积极拓展海外产能，以增强对欧洲、北美及新兴市场的本地化供应能力。越南、摩洛哥等地因其区位优势和成本潜力，成为热门投资目的地。然而，海外扩张也伴随着运营管理、文化融合及合规性挑战。在工业4.0与低碳制造趋势下，具备智能化与绿色生产能力的公司更具竞争力，但如何持续保持技术领先与成本控制，仍是行业共同面临的课题。

　　2025年10月27日，英国废物管理与回收企业Biffa宣布已完成对PET制造商Esterform的收购。此次整合旨在建立从回收原料到瓶胚成型的循环PET包装业务，以应对英国将于2027年实施的押金退还计划（DRS）可能带来的回收PET原料增长。　　根据交易安排，Biffa在2023年对Esterform进行初步投资后，现已实现全资收购。Esterform在西约克郡和伍斯特郡设有制造工厂，主要从事再生PET（rPET）颗粒生产，并将其加工为瓶胚，再经吹塑制成饮料、食品等包装容器。整合后，原PET回收业务将以“Esterpet”品牌运营，作为Biffa集团旗下全资业务，仍由Esterform创始人Mark Tyne及其团队负责管理。　　Biffa表示将投入资金提升该业务的食品级rPET生产能力，目标是为本地食品与饮料制造商提供由英国本土回收材料制成的包装产品，从而构建闭环供应链。此外，Biffa现有的HDPE和聚丙烯回收业务将继续以Biffa Polymers名义独立运营，由常务董事James McLeary领导。　　Biffa首席执行官在公告中表示，此次收购是公司在闭环PET回收与包装领域战略布局的关键一步，将回收与制造能力结合，有助于在DRS实施前形成更完整、可追溯的再生塑料供应链。政策驱动闭环循环加速成型　　随着英国DRS实施在即，回收企业与包装制造商的纵向整合正成为行业趋势。此类合作有望提升材料利用率、降低碳足迹，并增强本土供应链韧性。然而，其实际成效仍取决于生产质量控制、投资执行效率、政策最终落地情况以及品牌方对再生材料的大规模采纳意愿。在欧盟与英国持续推进塑料循环经济的背景下，具备端到端供应能力的企业或将占据更有利竞争位置，但技术成熟度与成本控制仍是普遍面临的挑战。

　　近日，集萃激光公司（jicuilaser.com）一批成套模具清洗工程装备由工厂发运，经上海港启程前往海外。该批装备将为海外轮胎企业提供涵盖模具清洗、维修与保护的全流程解决方案，涉及非标设备设计、制造、现场安装调试及售后技术服务等多个环节。　　此次启运的成套装备以多功能全自动轮胎模具激光清洗工作站为核心，配合模具干冰清洗设备、喷砂清洗机及其他辅助设施。其中，激光清洗工作站采用双工位全时设计，每工位可自动清洗轮胎模具侧板及花纹块，单次清洗量为8个花纹块，有助于提升作业灵活性。一体化设计减少了模具定位时间，便于现场快速安装。　　作为国内激光清洁装备领域的重要企业，集萃激光核心团队长期聚焦工业实际需求，目前已累计获得激光清洗相关专利20余项，其产品已服务于全球数百家制造企业。基于技术积累，此次定制激光清洗工作站从设计到交付用时不足半年，在设备稳定性、智能控制及模块化设计等方面取得一定进展。　　该成套装备的交付，为用户提供了符合当地技术经济条件与使用需求的模具清洗解决方案。随着橡胶行业不断升级，集萃激光表示将持续针对不同企业场景提供定制化清洗方案，助力企业实现降本增效与可持续发展。

　　近日，青岛西海岸新区产业发展迎来新进展——青岛赛轮轮胎有限公司计划建设的1260万条高性能子午线轮胎项目相关信息正式公开。　　该项目总投资约23.4亿元，选址位于泊里镇，旨在进一步提升当地高端制造能力，推动产业链绿色化发展。　　据了解，该项目将依托企业在功能性新材料方面的研发成果，使用其自有高性能橡胶原料，实现产业链的协同与延伸。产品主要聚焦于高性能绿色轮胎，具备低滚动阻力、低油耗、良好操控性、较短制动距离和优异耐磨性能等特点，以响应市场对节能环保型轮胎的需求。　　项目将在现有厂区范围内建设，不新增用地，体现集约用地理念。主要建设内容涵盖子午线轮胎主车间、60万套高性能子午胎专用车间、联合车间、实验中心等设施，并配套建设110KV变电站。　　整体布局分为1200万套高性能子午胎主厂区及独立的60万套高性能子午胎车间。主厂区以中部的大车间为核心，周边合理布置联合车间、办公楼、实验中心等配套单元；西南侧的60万套车间则形成从原料到成品的完整生产动线。　　项目建成后，预计新增就业岗位约1006个。生产运行计划采用全年330天、三班三运转制，管理与技术人员实行标准白班工作模式，为企业运营提供人力与制度保障。　　该项目的实施，有助于企业提升产品竞争力与绿色制造水平，也将进一步增强青岛西海岸新区在高端轮胎制造领域的影响力。　　当前，轮胎产业正持续向绿色化、高性能化方向转型。随着全球对节能环保要求不断提高，低滚阻、长寿命的高性能子午线轮胎市场空间逐步扩大。国内轮胎企业积极加大研发投入，整合新材料与新工艺，强化产业链协同，在提升产品竞争力的同时，也推动整个行业向高质量、可持续发展迈进。

　　近日，东洋轮胎首席执行官Takashi Shimizu，对外透露公司财务情况及战略计划。　　受美国市场强劲需求推动，该公司今年的营业利润，预计突破950亿日元。这一数据，超越了8月设定的900亿日元预期目标。基于利润增长，东洋轮胎计划启动近十年来首次股票回购。　　Takashi Shimizu表示，他们将于2026年公布五年中期计划。包括股票回购细节，以及新工厂投资事项的具体情况。　　目前已知的是，其规划投资1000亿日元（约合人民币46.59亿元），在欧洲或亚洲建设两家新厂。选址优先考虑塞尔维亚与马来西亚现有生产基地周边。若在塞尔维亚建再一座新厂，每年可新增500万条的产能。　　东洋轮胎的目标是，在中期计划中，实现1000亿日元的营业利润。同时，在该计划的前半段，投资新工厂并进行股票回购。　　Takashi Shimizu称，公司将欧洲市场作为全新增长引擎，以逐步降低对美国市场的依赖。具体举措，包括开拓欧洲高端乘用车胎市场，并实现100%本地化生产。

　　近日，生物工程公司Dan*na（Artificial Nature S.L.）开始在德国大规模生产其PLH生物塑料，年产量达300吨，计划于2026年开始向消费市场和电子产品市场销售这种材料。　　这一里程碑的实现得益于与德国勒沃库森化学园区内的一家未具名的工业合作伙伴的合作。　　这种PLH产品被命名为Dan*na，是由生物基乳酸制成的，基于生物材料且可生物降解，生物降解时间取决于所种植的作物种类，通常在2个月到48个月甚至更长的时间范围内。生物基乳酸早已被证明可以在大规模生产中作为主要生物塑料——聚乳酸的前体物质使用。　　基于PLH的可降解性能，其应用领域包括降解包装、降解地膜、种子包衣、肥料和农药的缓释材料、农用绳索网兜、植物标签、堆肥袋等。　　基于PLH与人体组织相容性，这种材料被应用于医疗领域，Dan*na与瓦尔德希伯伦医院共同开展的研究证实，这种生物材料甚至比干细胞更能促进细胞再生，这为用于器官和组织再生的一次性医疗植入物和设备带来了巨大的应用潜力。　　此外，PLH材料还具有优异的机械性能和热性能，电绝缘性能也优于传统的聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE），成为柔性电子产业中极具吸引力的选择，可用于制造显示屏、传感器、RFID标签、智能织物，以及用于化妆品、药品乃至食品行业的先进包装材料。　　而且，与传统热稳定塑料相比，PLH的二氧化碳排放量可降低高达75%。　　PLH将成为市场上首款基于生物材料的柔性树脂——这种树脂既具有可塑性，又能够在高温及恶劣环境下保持其耐热性能，甚至能在超过300摄氏度的温度下依然保持优异的性能。　　首席执行官兼创始人Xavier Marin说：“随着这项技术实现工业化量产并通过了相关性能测试，我们确信PLH是一种可行的替代传统化石基工程塑料的材料。这一成就为那些注重可持续性与高科技发展的市场打开了大门。”　　Dan*na成立于2017年，总部位于西班牙巴塞罗那科学园（PCB），2023年获得了PLH材料的国际专利，2024年底完成了100万欧元融资。西班牙政府已正式授予DAN*NA“创新中小企业”称号。　　目前，Dan*na正在开展多个竞争性项目，并已从公共和私人渠道筹集到了超过300万欧元的资金，从而迈入了关键的发展阶段。

　　近日，山东优越橡胶科技有限公司年产1500万套轮胎项目三期工程正式获得批准。该项目作为省级重点项目，总投资51.6亿元，目前正全面推进，预计建成后将进一步提升产能，推动当地产业结构升级。　　据了解，优越橡胶成立于2024年，在一年内完成了从签约、落地到投产、升规的整个过程。项目推进速度较快，从开工建设到首条轮胎试产用时约5个月。企业负责人介绍，目前生产线运行稳定，日产量达到约2万条。　　项目总占地932余亩，现有员工约1000人，具备年产1200万套半钢子午线轮胎的能力，产品涵盖轿车胎和商用车胎等。随着三期工程推进，全部达产后，预计可实现年产值约100亿元，年税收约3亿元，提供就业岗位2500个。　　在技术方面，企业搭建了研发平台与实验室体系，引入了MES系统、数字孪生等智能制造技术，并取得了CCC、DOT、ECE等多国产品认证，为其拓展海外市场提供了支持。目前，其产品已销往欧美、中东、东南亚等百余个国家和地区。　　从行业角度看，中国轮胎产业正持续向高端化、绿色化与智能化转型。随着国内国际市场对轮胎性能、环保标准要求的提升，具备技术实力和产能规模的企业有望进一步巩固竞争优势。该项目的推进，也将为地方经济增长和就业促进带来积极影响。

　　近日，锦湖轮胎高性能运动轮胎产品“ECSTA Sports”荣获日本“2025优良设计奖”（Good Design Award）。　　优良设计奖由日本设计振兴会创办于1957年，是日本最具权威性的国际设计竞赛，与德国红点、美国IDEA、德国iF设计奖并称为世界四大设计奖项。　　ECSTA Sports采用了HLC（High Load Capacity）技术，能够精准匹配新能源汽车等高负载车型的使用需求，实现最佳性能。胎面花纹沟槽采用运动旗帜凸起设计，以视觉设计元素突出产品高性能特点，同时可吸收行驶中产生的噪音，又能增强排水性能，显著降低湿滑路面上的水滑风险，兼顾设计美学、行车安全与驾驶体验。　　锦湖轮胎研发本部长金永振表示：“轮胎设计不仅要考虑外观美学，更与车辆性能及安全性息息相关。我们将以每年在国际权威奖项中获奖的成果为基础，持续提升锦湖轮胎作为全球高端品牌的品牌价值。”

　　韩国乐天七星饮料近日宣布，将推出该国碳酸饮料领域首款采用100%再生PET材料制造的“七星汽水”500mL瓶装产品，预计于明年1月正式上市。　　该产品的瓶身全部使用机械回收PET制成，并在包装上作出相应调整：标签处标明“100% RECYCLED BOTTLE”，瓶底改为带浮雕纹路的棱角设计，以提升握持感。　　企业表示，以2024年该规格产品的销量估算，全面转换再生塑料后，每年预计可减少约2200吨原生塑料使用及2900吨碳排放。　　这一举措也呼应了韩国相关环保法规的推进。根据今年9月通过的《促进资源节约与循环利用法施行令》修正案，自2026年起，年PET使用量超5000吨的饮料企业须确保再生材料比例不低于10%，到2030年进一步升至30%。韩国相关部门还将对回收过程及食品接触级再生材料实施双重认证，保障rPET的安全与可追溯性。　　随着再生塑料使用比例的提高，韩国市场对高质量透明rPET的需求预计将显著增加。目前国内供应仍存在一定缺口，且政策要求原料不得依赖进口废塑料，因此业界正积极拓展原料来源并推动化学回收等技术研发，以应对未来的原料挑战。　　目前，多国正逐步加强对塑料包装中再生比例的要求，推动饮料企业加快绿色转型。在政策引导与消费者环保意识提升的双重驱动下，使用再生PET正逐渐从企业自愿行为转向行业合规要求，相关技术发展、认证体系和回收基础设施也需同步完善，以支撑循环经济目标的实现。

　　2025年10月22日，大连第二橡塑机械有限公司（以下简称 “大连二橡”）38 周年庆典暨二期启幕盛典隆重举行，行业各界支持者齐聚一堂，共同见证这一承载过往荣光与未来期许的重要时刻。　　盛典现场，大连二橡刘革总经理首先致辞，回顾了公司三十八年深耕橡塑机械领域的发展历程。作为全国橡塑行业知名企业，大连二橡已形成以密炼机为核心，涵盖挤出压片机、压延机等 100 多个规格品种的产品体系，设备远销日韩、东南亚等多个地区，这份成绩离不开各界支持。　　大连市甘井子区发展和改革局王健局长在致辞中肯定了大连二橡对区域产业发展的推动作用；原普利司通轮胎中国区总经理德久先生、江苏凯博传动设备有限公司董事长聂晶先生、大连巨坤建设工程有限公司董助侯玲玲女士也分别发言，表达了对企业发展的赞许与合作期许。　　盛典的重要环节中，大连二橡与 CCLE 橡胶有限公司举行签约仪式并共同剪彩，标志着双方深度合作的正式开启。二期项目的启幕更意味着公司在扩大生产规模、升级研发能力上迈出关键一步，将进一步强化其在密炼工程领域的优势，为客户提供更优质的混炼胶整体解决方案。　　三十八年栉风沐雨，新起点再启征程。大连二橡将以二期启幕为契机，持续深耕技术创新，与合作伙伴携手共筑橡塑行业新辉煌！

　　10月21日，中策橡胶集团股份有限公司（简称中策橡胶）与九识（苏州）智能科技有限公司（简称九识智能）在嘉兴联合举办战略合作签约暨无人物流车交付仪式，活动以“智行万里 轮动未来”为主题，标志着双方在智慧物流领域的深度合作正式启动。　　仪式现场，中策橡胶集团轮胎销售公司副总经理孙振威与九识智能副总裁崔霄分别致辞，均表达了对合作前景的信心。随后，孙振威与九识智能大客户总监黄超代表双方签署战略合作协议，合作进入实质性阶段；九识智能的李松松还将钥匙模型交付给孙振威，宣告首批无人物流车投入中策橡胶物流体系使用。　　作为全球领先的轮胎制造企业，中策橡胶拥有成熟产业资源；九识智能则在无人驾驶技术研发与应用领域成果显著。双方此次合作将发挥各自优势，提供高效安全的智慧物流解决方案，助力轮胎行业实现物流降本增效与供应链智能化升级。　　仪式后，双方共同参观九识智能嘉兴工厂，进一步探讨合作细节、技术适配及市场拓展计划，为深化合作奠定基础。

　　近日，第四届茂商大会，在广东茂名中国荔枝产业大会会址召开。茂名市委书记庄悦群，市委副书记、市长王雄飞等出席会议。　　会上，17个重点项目集中签约，涵盖绿色化工、新型储能等领域。其中包括“节能环保高性能非充气轮胎量产项目”。这个项目，由季华合越科技（佛山）有限公司投建。项目选址于佛山市南海区丹灶镇。　　其聚焦新一代轮胎技术，主要生产非充气轮胎。轮胎采用弹性支撑体，无需气压维持装置；镂空体积不低于50%，具有免充气、抗爆胎、长寿命等优势。　　资料显示，季华合越科技（佛山），由中国科学院陈学思院士牵头成立。其融合了季华实验室和中国科学院长春应用化学研究所的优势资源。据悉，上述项目，为茂名市-佛山市对口帮扶协作项目。　　未来，中策橡胶还计划基于此次合作经验，逐步拓展至物流全链条各环节并覆盖全国网络，而此次合作也被视为传统制造业探索智慧物流的创新实践，将为中国制造业智能化升级注入新动能。