Page 63 - 《橡塑技术与装备》2025年10期
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车用制品技术与应用
                                                                        TECHNOLOGY AND APPLICATION OF AUTOMATIVE PRODUCTS



                结构完整性。                                            为 315~400 nm,温度为 60 ℃,相对湿度为 50%,每
                1.2.6 阻燃性                                         隔 一 定 时 间 ( 如 24  h) 取 出 样 品, 观 察 其 外 观 变 化,
                    随着电池能量密度的不断提高,电池的安全性问                         并测试其性能。湿热试验按照  GB/T  2423.3—2016            [11]
                题日益受到关注。一旦电池发生热失控等故障,可能                           标准进行,将样品放置在湿热试验箱中,温度为 40 ℃,
                会引发火灾。因此,电池密封胶需要具备一定的阻燃                           相对湿度为 95%,保持一定时间 ( 如 96  h) 后,观察
                性能,能够阻止火焰的蔓延,延缓火灾的发生,为人                           样品是否出现起泡、脱胶、变色等现象,并测试其性
                员疏散和消防救援争取时间。通过添加阻燃剂,如氢                           能变化。
                氧化铝、氢氧化镁、有机磷系阻燃剂等,可以提高有                           2.4 耐化学腐蚀性测试
                机硅密封胶的阻燃性能,使其达到相关的安全标准                     [7] 。      根据电池内部电解液的成分,配制相应的化学试
                1.2.7 低挥发性                                        剂,如锂离子电池电解液模拟液 (1mol/L  LiPF₆ 的碳
                    密封胶在使用过程中应具有低挥发性,避免挥发                         酸乙烯酯 (EC) 和碳酸二甲酯 (DMC) 混合溶液,体积
                产生的气体对电池内部的化学反应和性能产生不良影                           比为 1:1)。将密封胶样品浸泡在化学试剂中,在室温
                响。挥发性有机化合物 (VOC) 的释放不仅可能影响                        下浸泡 7 天,观察样品的外观变化,如是否出现溶胀、
                电池的性能,还可能对环境和人体健康造成危害。因                           溶解、变色等现象,并测试其拉伸强度、硬度等性能
                此,在选择密封胶的原材料和配方时,需要考虑降低                           变化,评估其耐化学腐蚀性能。
                其挥发性,确保电池的长期稳定性和环保性。                              2.5 电绝缘性能测试
                                                                      电池密封胶的电绝缘性则使用绝缘电阻测试仪,
                2 电池密封胶的性能检测方法                                    按照  GB/T  1410—2006  [12]  标准进行测试。将密封胶
                2.1 粘接强度测试                                        样品制成厚度为 2  mm 的薄片,在样品表面涂上导电
                    密封胶 与电池包 的粘接强 度可以按 照 GB/T                     银胶,然后将其安装在绝缘电阻测试仪的测试电极上,
                7124—2008 [8]  标准进行测试。具体步骤为 :                     施加 500 V 的直流电压,测量样品的绝缘电阻。同时,

                   (1)尺寸为 25 mm×12.5 mm×2 mm 的基材试片,               使用介电常数测试仪,按照 GB/T 1693—2007           [13]  标准,
                将密封胶均匀涂布在试片表面,两片试片对接后,在                           测量样品的介电常数和介质损耗角正切值,评估其电
                一定压力下固化。                                          绝缘性能。
                   (2)将试片安装在万能材料试验机上,以 5  mm/                     2.6 防震抗冲击性能测试
                min 的拉伸速度进行拉伸,记录试片分离时的最大拉                             利用振动试验台和冲击试验台进行测试。振动试
                力。                                                验按照  GB/T  2423.10—2019  [14]  标准进行,将密封胶
                   (3)公式计算粘接强度 :粘接强度 = 最大拉力                       样品固定在振动试验台上,设置振动频率为 10~100
                                   2
                F(N)/ 粘接面积 A(mm )。                                Hz,加速度为 5m/s²,振动时间为  2  h,观察样品
                2.2 耐温性测试                                         是否出现脱落、开裂等现象。冲击试验按照  GB/T
                    汽车电池密封胶的耐温性按照  GB/T  2423.2—                  2423.5—2019 [15]  标准进行,将样品固定在冲击试验台
                2008 [9]  标准进行测试。首先将密封胶样品放置在高低                    上,施加半正弦波冲击,峰值加速度为 50  g,脉冲持
                温试验箱中,以一定的升温速率 ( 如 5 ℃ /min) 升温至                  续时间为 11  ms,冲击次数为 1  000 次,观察样品的
                200  ℃,保持 24 h 后,观察样品的外观变化,如是否                    损坏情况,评估其防震抗冲击性能。
                出现软化、变形、开裂等现象,并测试其硬度、拉伸强
                度等性能变化。然后以相同的降温速率降温至 -40 ℃,                       3 汽车电池包用密封胶性能比较
                保持 24 h 后,再次观察样品外观和测试性能。                              近年来,新能源汽车电池用胶黏剂的相关研究被
                2.3 耐候性测试                                         报道。例如,田       [16]  等人报道了一种新能源汽车锂电池
                    汽车电池密封胶的耐候性采用紫外线老化试验箱                         用低密度灌封胶,该密封胶以端乙烯基硅油为基础聚
                和湿热试验箱进行测试。紫外线老化试验按照  GB/T                        合物,三氧化二铝为导热填料,铂配合物为催化剂,
                16422.3—2014   [10]  标准进行,将密封胶样品暴露在紫              含氢硅油为交联剂,氢氧化铝和氢氧化镁为阻燃填料。
                外线灯下,光照强度为 0.76 W/(m²·nm),波长范围                    研究结果表明,该配方以三氧化二铝 150 份 ( 三氧化


                2025     第   51 卷                                                                      ·17·
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