Page 67 - 《橡塑技术与装备》2025年10期

新技术与新产品
NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS

平板硫化机，XH-406，广东锡华机械有限公司。
1.3 增塑糊剂的制备
按配方称取 PVC 糊树脂、增塑剂 DINP、填充剂
CaCO 3 及液体稳定剂 LF-1319，混合后在容器中浸泡
1.5~2 h，高速搅拌 20 min 将糊树脂、填充剂分散均
匀，然后进行研磨得到流动性良好的 PVC 增塑糊剂。
涂覆使用时，取一定量的增塑糊剂，添加总重量 8%
的 PVC 交联剂，搅拌均匀备用。
1.4 空间复合材料的制备
用刮棒在聚酯纤维空间网布表面涂覆配制好的
PVC 增塑糊剂，放入烘箱烘干，烘箱温度 170 ℃，时
间 3 min ；取出后与自制的 PVC 薄膜在平板硫化机上
图 1 不同种类糊树脂对增塑糊剂黏度的变化情况
进行层压贴合，温度 175 ℃、压力 2 MPa、时间 30 s；
冷却后得到空间复合材料。 增塑糊剂黏度的变化情况。从图中可以看出，四组
1.5 性能测试与表征 配方糊剂黏度均有明显的增长，但当 P440 含量高于
剥离强度测试 ：按照标准 ISO 2411-2017 方法进 PSH-10 时，40 min 后糊剂黏度增长过快，可能导致
行测试，试样的长 × 宽为 150 mm×50 mm，拉伸速度 不可控风险，不适合连续化生产。其余 3 种 P440 糊
为 100 mm/min。SEM 分析 ：对聚酯空间网布表面进 树脂含量在 50% 以内的配方变化趋势较一致，特别是
行涂刮上糊处理，观察上糊后的网布正反面的表面形 两者比例为 1:1 时，30~60 min 内黏度变化稳定可控，
貌变化。 初始黏度也仅有 4 480 cps。研究表明，P440 糊树脂
对增塑糊剂有提高黏度的作用，可选择 PSH-10 与
2 结果与讨论 P440 复配的方式以调节糊剂黏度，且 P440 糊树脂添
2.1 不同配方对增塑糊剂黏度的影响 加量在 20~50 份范围内较为合适，可在有效降低气相
2.1.1 不同种类糊树脂对增塑糊剂黏度的影 二氧化硅添加量的同时实现糊剂黏度稳定可控，有助
响 于连续化生产。与微悬浮法树脂相比，乳液法树脂颗
如图 1 所示，对比了两种不同厂家牌号的糊树脂 粒更小，表面多孔，比面积更大，对增塑剂的吸附能
对增塑糊剂黏度的变化情况。从图中可以看出 ： P440 力更强，导致初始黏度较高 [2] ；且乳液聚合工艺中在

的糊剂黏度在 20~60 min 内呈快速上升趋势，且没有 树脂表面会残留较多乳化剂，增强了体系的胶体稳定
趋于稳定，不适合应用于连续化生产。而 PSH-10 的 性和增大颗粒流动阻力，从而进一步提高糊剂体系的
糊剂初始黏度低，增长缓慢，在 60 min 后黏度也不 黏度 [3] 。
到 2 500 CPS ；但黏度太低，实际生产中需要添加大 2.1.3 碳酸钙种类对增塑糊剂黏度的影响
量气硅。两种糊树脂聚合方法不同，PSH-10 采用微 图 3 所示为碳酸钙对增塑糊剂黏度的影响。从图
悬浮法聚合工艺，而 P440 采用种子浮液法聚合工艺， 中可以看出，配方中添加不同类型碳酸钙均可提高糊
实验结果表明不同聚合方法的糊树脂对糊剂黏度的影 剂的黏度，且在同样添加量 5 份的情况下，纳米碳酸
响较大。 钙 CCR-4 的增粘效果优于重质碳酸钙 CC-1500。研
研究表明，采用微悬浮法生产的糊树脂具有较大 究表明碳酸钙粒径大小对 PVC 增塑糊剂的黏度有较大
的初级粒子粒径，其比表面积相对较小，这一特性导 影响，添加纳米碳酸钙可得到初始黏度较高的增塑糊
致其对增塑剂的吸收能力较弱。因此，该工艺制备的 剂，相较于常规增塑糊剂，可减少增稠剂用量，并起
PSH-10 糊树脂体系表现出较低的初始黏度，同时具 到一定降本作用。这是由于纳米钙酸钙的比表面积大，
有良好的黏度稳定性 [1] 。 与 PVC 树脂及增塑剂间产生更强的物理吸附与分子链
2.1.2 混合糊树脂对增塑糊剂黏度的影响 缠结作用 ；同时纳米颗粒在增塑糊中均匀分散后，通
图 2 所示为 P440 与 PSH-10 两种糊树脂复配对 过 “ 空间位阻效应 ” 形成三维网络结构，显著限制体

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