Page 60 - 《橡塑技术与装备》2026年3期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

同，大小尺寸不同，以 51" 硫化机为例（见表 1）。
表 1 51" 硫化机热板模具胶囊参数
名称 形位 数值 单位 备注
直径 d 1.3 m
高度 h 0.04 m
热板 2
面积 s 0.58 m
0.023 m 3
体积 v 1
1.2 m
直径 d max
0.047 m
高度 h max
模具模套 2
面积 S max 0.12 m
0.054 m 3
体积 v 2
直径 0.9 m 2
胶囊 高度 0.36 m
图 1 轮胎胎胚硫化加热部件 体积 v 3 0.23 m 3

2.1 关于蒸汽热量的相关计算 蒸汽一直不断通入热板内腔及模套内腔 → 质量流
轮胎硫化过程中外温热量传导过程 ：蒸汽 → 热
量在任意时间段内都等于热板或模套内蒸汽质量。
板内腔（模套内腔）→ 上下模板、花纹块 → 生胎胚 ；
蒸汽热量计算公式 ： Φ=qh s
内温热量传导过程 ：蒸汽 → 胶囊内腔 → 生胎胚。
q—容腔内蒸汽质量， kg ；
2.1.1 关于外温消耗的相关计算 h s —定温度、压力下蒸汽比焓，kJ/kg（表 2）。
硫化机外温消耗，主要包括热板和模具模套，热
表 2 外温蒸汽压力 / 温度 / 密度 / 比焓对照表
板和模具模套截面积简易表达（如图 2，图 3）。 蒸汽比焓 (Hg)/
-3
压力绝压 /bar 饱和温度 /℃ 蒸汽密度 /(kg.m )
-1
(kj.kg )
9.6 178.15 4.948 2 776.18
9.7 178.60 4.997 2 776.58
9.8 179.04 5.046 2 776.98
9.9 179.48 5.095 2 777.36
10 179.92 5.144 2 777.75
10.1 180.35 5.194 2 778.12
按硫化外温 180 ℃查表得 ：
3
蒸汽密度 ： 5.194 kg/m ；
热板蒸汽质量 ： m 热 =ρv=5.194×0.023=0.12 kg ；
模套蒸汽整理 ： m 模 =ρv=5.194×0.054=0.28 kg ；
蒸汽比焓 ： 2 778.12 kj/kg ；
图 2 热板截面视图
热板热量 Φ 热 = qhs=0.12×2 778.12=334.51 kJ ；
模套热量 Φ 模 = qhs=0.28×2 778.12=778.60 kJ。
每台硫化机热板数量 2 件，
硫化外温 Φ 1 =Φ 热 ×2+Φ 模 =334.51×2+778.60=
1 447.62 kJ。
2.1.2 关于内温消耗的相关计算
表 3 内温蒸汽压力 / 温度 / 密度 / 比焓对照表
绝对压力 密度 ρ 比容 v" 比焓 h"
.
-1
-1
/MPa 温度 t/℃ /(m . 3 kg ) /(kj kg )
1.90 209.797 9.556 0.104 650 2 796.10
2.00 212.375 10.047 0.099 536 2 797.20
2.10 214.855 10.539 0.094 890 2 798.20
图 3 模具模套截面视图 按硫化内温 210 ℃ （胶囊内工艺温度后若出现温
降则会排凝 + 供汽升温，也就是胶囊内始终存在 210
硫化机热板模具模套尺寸随硫化机规格型号不
℃的蒸汽）查表得 ：

3
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