Page 56 - 《橡塑技术与装备》2026年3期
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橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
的扯断强度、耐磨和耐疲劳，降低门尼黏度，等物理
性能，提高了混炼胶和产品的质量。
（3）填充粉料及小料助剂均为密闭输送、密闭式
混炼，污染少。
（4）转子防尘密封耐磨环采用 C—C 复合材料，
只需少量的油料。减小了油料对胶料的污染，比传统
每天节省油料约 40% 以上。
（5）采用串联式密炼机，辅助时间大大缩短。
（6）减少开炼机的使用台数及其他辅助设备的使 图 9 捣胶装置
用。
解、自动调配浓度、温度控制、液体自动输送等功能。
（7）采用串联式密炼机，炼胶车间占地少，节省
优点 ：
土建投资。
（1）自动化程度高。
（8）采用全自动的开炼机，工人劳动强度大大降
（2）有效提高生产效率。
低。
（3）降低人工劳动强度及人工成本。
（9）由于在下密炼机内加硫，开炼机在低于 90
（4）隔离剂溶液浓度稳定性好。
度下炼胶，以及胶冷机都不会产生烟气，如图 7。
（5）改善车间工作环境。
（6）配料系统集成搅拌罐、浓度检测装置、隔膜
泵输送装置，如图 10、图 11。
图 7 串联式密炼机
4.4 开炼机自动炼胶系统
通过自动开炼机与输送皮带翻胶、捣胶装置的相
互配合，实现胶料在开炼机上薄通、堆积等状态，满
足自动加硫加促及补充混炼。
实现了开炼机的无人化操作，消除了人工在开炼
机工作存在的安全隐患。同时通过全自动控制的翻胶
和倒胶装置实现胶料的自动化稳定生产，如图 8、图 9。
图 10 粉体隔离剂自动输送
图 8 输送皮带翻胶
4.5 胶片冷却滑石粉配料系统
该实现粉体隔离剂自动输送、自动计量、自动溶
图 11 粉体隔离剂自动输送
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