Page 55 - 《橡塑技术与装备》2026年3期

综述与专论
SPECIAL AND COMPREHENSIVE REVIEW

炼胶中心具有自主检测功能，可实现在机检测，
支持闭环的检测与补偿，提高炼胶精度。PLM 系统把
炼胶工艺路线、工序、检测模型传递到 MES 系统，三
坐标测量仪与 MES 集成，实现对加工工序参数的读取，
并在线检测加工参数，把实际数据和炼胶工序参数比
对，异常值自动触发质量处置流程，并把实际值传递
到 MPM 实例化模型，以形成工序的闭环和改进，提
图 4 自动送料系统
高炼胶精度和作业质量。

图 3 厂房布局示意图 图 5 自动送料系统

应用专用数控设备、数控柔性加工线、自动工装、
4.2 智能小料称量系统
自动上下料和工装等，通过先进的、智能的自动化装 智能化小料配料系统能全自动高精度物料（粒状、
备提高作业效率及产品质量。
粉状、片状等）计量配料系统 ；该系统采用电磁振动、
采用机器视觉技术，设备准确识别工件，并自主
双（单）螺旋、皮带输送、自洁螺旋、振动螺旋加料
进行装配，自动避让工人等功能。 等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，其中
通过 MES 系统与 PLM 系统的集成，实现工艺参
多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需
数自动加载相关的加工中心，加工中心依据从 ERP、
求，实现对物料称量配料过程的自动控制管理，确保
MES 获得的订单 ID 自动选择相应的工艺参数和 NC
配料精度的均一稳定，系统配置了完整的环保和自动
加工代码，并向 ERP、 MES 反馈实际作业数据和异常。 制袋取袋设备如图 6。
炼胶中心具备 PLC 和单片机控制系统，操作界面
采用触摸屏，具备 CAM 编程功能。

4 精益生产
4.1 自动送料系统
自动送料系统是全智能化物料（粉料、粒料、
块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料
系统，可与各种不同规格密炼机 / 捏炼机 / 高混机 / 捏
图 6 小料配料系统
合机配套。它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、
除尘部分和全程管控系统五部分组成。其中全程管控 4.3 串联式一次法炼胶的优势
系统是将最新信息技术同生产管理、生产工艺相结合， （1）串联式密炼机一次完成终炼及母炼过程，产
集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量 能提高约 100%。
跟踪管理于一体，真正实现了管控一体 ；对提升管理 （2）母炼和终炼均采用同一 PLC 在线控制炼胶质
水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作 量波动。
用，如图 4、图 5。 混炼胶采用一次法混炼，可以提高胶料机械剪切
效率，使炭黑和各种配合剂分散更均匀，改善了胶料

年
2026 第 52 卷 ·9·