Page 54 - 《橡塑技术与装备》2026年3期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

开炼机、电动调距变频调速开炼机、智能温控装置系
统、小料自动称量及输送系统、MES 系统等先进生产
检测设备 , 以保证工艺技术的先进性。
① 自动 送 料 系统 — ②密 炼 机 —③ 开 炼机（ 全 自
动）—④开炼机（全自动，加硫磺）—⑤开炼机（全
自动）—⑥隔离（出片）—⑦胶冷 。
本车间根据环保、智能化炼胶的设计思路，配备
图 2 混炼示意图
全自动密炼机组、大量的自动化系统等智能高端设备，
2 混炼工艺的重要性 从辅料采购、检验、分类入库、称量、配料备料、进
料、混炼、切割、包装入库等各个生产加工环节，全
（1）一次投胶量容量过大导致胶料生热大，容易
凝胶并且胶料在设备内不易翻动从而混炼不均匀 ；容 部采用自动化，并配备配套的环保处理设施，打造环
量过小则会导致生产效率低下。 保、智能 “ 无人炼胶中心 ”。
（2）转速决定胶料在单位时间内受到的剪切及混
和作用时长。 3 炼胶行业发展趋势
（3）温度主要影响胶料的黏度，从而影响到剪切 3.1 炼胶行业面临着较好的发展机遇
作用的大小。 作为一门新兴的橡胶分支产业，混炼胶专业生产
（4）压力 ：压力较大 ：提高剪切效果，增加温升， 企业目前面临着较好的发展机遇。中国已成为世界第
但会增加机器负荷、增加能耗。 二大经济体，汽车产业是主要的支柱产业。仅与汽车
压力较小则会吃粉速度慢，分散欠佳。 配套的橡胶零部件，就包括橡胶轮胎、汽车传动带、
（5）加料顺序各配合剂需要在合适温度时加入。 门窗密封条、燃油 / 液压胶管、发动机油封、密封圈、
（6）通过混炼时间来控制整个混炼过程的能量输 密封垫、防尘套、减震器、橡胶空气弹簧、轮胎气门
入，以保证足够的混炼效果。 嘴等。此外，电子产品、家用电器、办公自动化设备
为了增加炼胶效率，减少场地压力，用于白炭 及城市轨道交通系统、高层建筑等均需要大量配套的
黑胶料的恒温一步法炼胶，也获得推广，这些都得益 橡胶制品， 如各种电线电缆、遥控器按键、洗衣机电
于设备的温度控制更为精确可控。 随着汽车工业和高 冰箱门封、胶辊、电梯扶手带、建筑密封条等，其中
速公路的快速发展，对于轮胎新技术的应用和发展提 很多产品都是有别于传统意义的新型橡胶工业制品，
出了很高的要求，为了进一步改进胶料炼胶质量和克 它们业已成为橡胶行业的经济增长点。如果能为这些
服高白炭黑 ( 尤其胎面胶加大白炭黑的用量是发展趋 橡胶制品的生产提供符合其性能要求的混炼胶及相关
势，它能降低轮胎的滚动阻力，增强干、湿路面的抓 配套的技术服务的话，那么混炼胶生产企业无疑将成
着力，节能、减排降低油耗，增强胶料的抗撕裂性， 为小型橡胶制品生产企业的孵化器。
降低胶料生热，减少肩空等。) 含量炼胶硅烷化反应 3.2 “ 炼胶无人化 ” 是发展趋势
和混炼胶温度高易产生凝胶的技术难题，世界轮胎巨 随着感知技术（触觉、视觉、听觉、嗅觉）的全
头纷纷不断研究和发展一次法炼胶技术。其中米其林 面提高、完善，传统工业的智能制造已具备条件。公
公司成功开发的 OMS 炼胶，又称 “ 一次法连续炼胶 司要结合实际发展状况，更新智能制造理念，尽快实
系统 ” 是米其林等公司成功开发的低温混炼系统。新 现 “ 炼胶无人化 ”。利用信息化、大数据、云计算等条件，
技术对轮胎的质量与性能的提高和生产成本的降低有 促进智能制造。未来， “ 炼胶无人化 ” 是行业发展趋势，
着决定性的作用，为轮胎企业提供了提高炼胶质量和 也是国家改革、产业调整的必然需求，如图 3。
降低生产成本的技术平台，在保证胶料质量的前提下 通过开放的数据接口，实现设备联网，实现 M2M
提高生产效率，并做到节能环保。 （机器与机器互联）。建立数字化的 DNC 网络，使得
橡胶混炼生产线以密炼机为中心，并配套为之供 关键 NC 设备和关键工位建立实施通讯网络，建立数
料的上辅机系统和后续处理的下辅机。全自动中控上 字化的生产监控平台，操作人员通过监控看板可以进
辅机系统、数控液压密炼机、数控液压调距变频调速 行如下监控 ：

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·8· 第 52 卷 第 期