Page 110 - 《橡塑技术与装备》2025年10期
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橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
“ 螺旋钢丝束 ” 方式进行缠绕编织，当成型裁断时裁
刀下刀有时正好顶到钢丝，使钢丝变形露出，如图 4。
图 6 钩刀刀片
图 4 钢丝变形露出
（2）成型机带束裁断裁刀与钢丝不平行，刮钢丝 带束裁断时需要稳定的固定在裁断区，避免裁刀
边部未及时裁断使钢丝卷曲外露，如图 5。 裁切时材料移动卡顿不同步，材料的固定形式分为 “ 面
压式 ” 和 “ 点压式 ”。
（1）面压式 ：在材料裁断时由压板调整装置与正
下方的托板配合将材料夹紧固定，使裁刀裁切带束材
料，此方式虽然可以有效的固定带束材料，但当带束
材料钢丝角度发生偏差时，裁刀移动角度与材料钢丝
角度不平行时极易造成刮钢丝问题发生。
（2） 点压式 ：在材料裁断时由顶块向上顶起同时
抬起上压板，夹点配合将材料夹紧固定，以便裁切带
束材料。此方式优点在于保证材料固定稳定的情况下，
图 5 钢丝卷曲外露 最大化让带束裁刀裁切，如出现裁刀移动角度与材料
钢丝角度不平行的过程，带束材料有一定浮动量，从
1.2 轮胎漏钢丝的设备分析
而减小裁刀刮钢丝摩擦力，避免露钢丝问题的发生。
通过以上轮胎露钢丝的分类原因可以看出，设备
此方式是现在轮胎成型机行业内较为认同的新形式，
带束裁刀是造成露丝的主要原因。
如图 7。
1.2.1 裁刀
裁刀刀片形式主要分为 “ 钩刀刀片式 ” 和 “ 圆滚
刀式 ” 两大类。
（1）钩刀刀片式如图 6，裁刀在两根钢丝之间刺
破带束层，然后以下刀点先左后右与带束同方向移动
裁切，缺点是裁刀本身需要加热，但当钢丝平行角度
1—上压板 ； 2—下顶块
与裁刀移动轨迹不平行时，此裁切方式存在刮钢丝问
图 7 点压式固定装置
题，从而造成露钢丝问题的发生。
（2）圆滚刀式，同钩刀刀片式下刀方式类似，圆
2 成型机露钢丝检测反馈报警功能的检
刀刀刃切入两根钢丝之间，与带束同方向滚动裁切，
测机构
裁刀本身同样需要加热，当钢丝平行角度与裁刀移动
在现阶段使用的成型机漏钢丝检测反馈报警系统
轨迹不平行时裁刀会从单根钢丝从左压到右边，使钢
主要通过电路的连接与断开的原理进行判断检测，零
丝变形弯曲。
部件多安装于带束供料系统的裁切工序后方，基本形
1.2.2 材料固定方式 式为 “ 多辊式 ”、 “ 多片单辊式 ”、 “ 浮动多辊式 ”、 “ 浮
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