Page 127 - 《橡塑技术与装备》2025年1月
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外文精译
FOREIGN LANGUAGE PRECISION TRANSLATION
用于汽车行业高效泡沫的苯乙烯类
热塑性弹性体
章羽 编译
( 全国橡塑机械信息中心, 北京 100143)
摘要 : 本文探讨了苯乙烯类热塑性弹性体(SEBS)在汽车行业中作为高效泡沫材料的应用。研究的起因是汽车行业对减轻车
辆重量以降低温室气体排放的需求。文章通过实验分析了 SEBS 对聚丙烯(PP)泡沫配方的影响,以及不同 SEBS 结构、浓度和
滑石粉浓度对泡沫机械性能的影响。研究结果表明,加入 SEBS 可以增强 PP 泡沫的抗冲击性和弹性,提高泡沫的柔韧性和降低脆性,
即使在减重 50% 的情况下,SEBS 配制的泡沫仍保持良好的机械和结构特性,有助于实现汽车轻量化,减少二氧化碳排放。
关键词 : SEBS ;车辆减重 ;机械性能 ;二氧化碳排放
中图分类号 : TQ330.73 文章编号 : 1009-797X(2025)01-0077-05
文献标识码 : B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.01.016
减少汽车行业的温室气体排放迫在眉睫。如果能 本研究探讨了在聚丙烯(PP)泡沫配方中加入
降低汽车直接和间接排放的二氧化碳,就能缓解不可 SEBS 的影响。通过改变密度(即减重程度),改性材
逆转的气候变化。汽车设计师们正在做出巨大努力, 料显示出更强的弹性,从而改善了整体机械性能。
重新设计汽车部件,在不降低任何性能或安全性的前
提下减轻重量。如今,塑料占汽车重量的 10%。使用 1 实验
最多的塑料是聚丙烯(PP),其次是聚氨酯(PU)和 1.1 材料
聚氯乙烯(PVC)。对这些材料进行重新配方,争取使 使 用的 聚丙烯(PP) 是 Repsol 公 司生产 的普 通
其重量减轻 10% 至 40%, 塑料在减轻汽车重量(轻量 商用牌号(Isplen084D2M)。根据 ASTMD1238 工艺,
化)方面的作用已得到广泛认可,但由于其机械性能 聚丙烯的熔体流动指数为 20 g/10 min,测量温度为
受到影响,在汽车行业的应用十分有限。例如,当使 230 ℃,重量为 2.16 kg。
用聚丙烯发泡生产零件时,材料的断裂特性会发生变 研究中使用的氢化苯乙烯热塑性弹性体
化。它从具有韧性变为易碎性,韧性急剧下降,导致 包 括: Dynasol 集团生产的 CalpreneH6215S、
抗冲击性降低 70% 以上。 CalpreneH6182X 和 Dyne174(开发中产品)。表 1
热塑性弹性体(TPE)是聚合物的一个系列,它 详细列出了调查中使用的 SEBS 的特性 :结构、苯
将弹性体的柔韧性和热塑性成型性结合在一起,性能 乙烯总含量和在 230 ℃和 2.16 kg 下测量的熔体流
更佳,加工效率更高。一种常用的热塑性弹性体(TPE) 动指数 (MFI)。使用的无机填料是 Imerys 公司的
由苯乙烯 -(丁烯 - 乙烯)- 苯乙烯嵌段共聚物(SEBS) MistrocellL88 滑石粉和 VibaMasterbatch 公司的
与聚丙烯(PP)和油组成。这种材料将 PP 相的刚性 PP99455 炭黑母料。使用的内发泡化学发泡剂是来自
和 SEBS 相的橡胶性和谐地结合在一起,因此在运动 Clariant 公司的 HydrocerolCF40。
器材、家居用品、汽车部件和卫生用品等各个领域都
有广泛的用途。多项研究证实,SEBS 具有很强的抗
降解性。在贮存状态下加入化学发泡剂,可形成聚合 作者简介 :章羽(1991-),男,本科,主要从事橡塑技术
装备方面的研究,已发表论文多篇。
物 / 气体均相,然后将该体系引入模腔进行发泡。根
原文 : RUBBER WORLD No.4/2024, by Nerea Lago Juarez,
据模具孔径的不同,材料的密度也会发生变化。FIM Lucia Ortega Alvarez and Ana Garcia Henche, Dynasol Group
工艺有几个优点,如效率高或零件设计灵活等。 收稿日期 :2024-09-10
年
2024 第 50 卷 ·77·