Page 133 - 《橡塑技术与装备》2024年4期

产品与设计 丁振堂 等·V 型液压硫化机的技术概述

图 11 传统的中心机构环座缸和缸座结构
图 12 传统的中心机构油缸
传统的蒸锅式硫化机中心机构环座缸和缸座采用
一体焊接式结，进回管及缸座处的密封如需维修更换，
需要使用吊车将整个中心机构连同油缸一起从下热板
拉出，再将中心机构环座缸和油缸等拆开分离后进行
密封组件的更换。更换需要中心机构整体吊离主机，
这就对主机的整体高度和厂房空间有了更高的要求，
不但降低了设备的稳定性，而且增加了相关部套的制
造成本和轮胎企业的投资成本。另外，由于更换密封
件拆装工序繁琐，更换时间消耗较长 ，大大降低了设
备的生产效率，无形中增加了终端用户的维护维修成
本。
因为长期处于高温高压的运行环境，中心机构油
缸的故障率情况也会时有发生，如何快速检修和保养
油缸，也是终端用户十分关注的问题，传统的蒸锅式
V 型液压硫化机中心机构，其构成有 1— 缸盖 ； 2— 环座缸（缸头）
硫化机中心机构油缸（附图 12）维修维护时，需将油
（附图 14）； 3— 缸座 ； 4— 进回管 ； 5— 缸座密封组件（附图 15）；
缸连同环座缸和缸座一起从设备上拆除后，再进一步 6— 进回管密封 ； 7— 上环油缸 ； 8— 下环油缸（附图 16）
将油缸从环座缸上拆除后检修保养。中心机构油缸拆 图 13 V 型液压硫化机中心机构剖面图
除和安装工作较为繁琐，需将整个中心机构吊离主机
后，再进一步从环座缸上拆除油缸后进行检修，工作
量较大，工时较长，设备生产效率降低。
V 型硫化机中心机构（附图 13）在现有蒸锅式硫
化机中心机构的基础上，优化结构，提高产品的稳定
性，提高零组件的重复使用率，降低维护维修难度，
减少终端用户的投资成本和日常维护成本。
V 型液压硫化机的经济效果。
（1）实现了缸头的快速更换。采用环座缸和缸座
的螺栓拔合结构代替传统的焊接方式，使得更换不同
规格区间的夹盘只需更换环座缸即可，同时实现了环 图 14 V 型液压硫化机中心机构环座缸和缸座的连接方
式示意图
座缸的快速更换，原来更换环座缸大约需要 4 h，采

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2024 第 50 卷 ·77·