2025年5月19日，中国物资再生协会再生塑料分会会长周志强、秘书长王永刚与北京市朝阳区生态环境局局长冷飞一行，赴爱回收北京通州可回收物分拣中心开展实地调研。爱回收北京城市负责人苏鸿坡陪同考察，并就分拣中心运营模式、技术应用及未来合作方向进行了深入交流。　　调研中，苏鸿坡详细介绍了爱回收分拣中心的智能化分拣流程、数字化管理系统及规模化回收能力。　　作为国内领先的“互联网+回收”平台，爱回收通过AI识别、自动化分拣等核心技术，显著提升了可回收物的分选效率和资源化利用率，其创新模式为城市再生资源体系建设提供了实践样本。周志强会长对分拣中心的精细化运营表示高度认可，并指出：“推动再生资源行业向智能化、低碳化转型，是落实‘双碳’目标的重要抓手，爱回收的经验值得行业借鉴。”

　　著名休闲食品生产商Burts正在市场推在含有55%再生塑料包装的食品。从2025年6月开始，该公司一系列大众喜爱口味的薯片，包括Mature 切德干酪&洋葱, 轻海盐, 海盐和Malt Vinegar，以及Devon烤牛肉的40克和150克，将采用新包装。新的行动让Burts成为手工食品领域第一个推出如此高含量消费后再生塑料的品牌。　　新包装将节省约8000吨原生塑料，因为消费后再生塑料和原生塑料经过混合可以比之前节省原生塑料使用。这只是Burts在过去五年当中很多改变的一个行动，该公司还减少了薄膜的厚度，从50微米减到40微米，从而去年减少了12.2吨塑料

　　日前，西南地区首个食品级 rPET 循环经济产业示范基地 —— 成都环境集团环投城服公司成都市绿色再生资源智慧产业园项目，目前综合楼主体结构已完成施工，厂房一建设进度也完成了 80％。核心业务聚焦废旧回收利用　　该项目以废旧金属回收加工及以 PET 为主的废旧塑料高值化回收利用为核心业务，每年能处理 5 万吨废旧 PET 瓶，相当于把 25 亿个塑料瓶变成新资源。　　项目引入了国际领先的智能化分拣系统与一体化生产设备，实现了废旧物资的精准分类、高效转化以及全过程的环境友好型处理。　　塑料瓶进入厂区后按材质、颜色精准分类，PET 材质的透明塑料瓶被挑出，经清洗、粉碎等流程后，变成再生 PET 切片。满足食品级应用　　据了解，该项目年产再生 PET 切片约 4 万吨，产品广泛应用于纺织类、瓶类、工业丝等领域，真正实现“瓶到瓶”的原级循环利用。　　项目采用的物理回收工艺生产的 rPET 满足 FDA、EFSA 等相关食品级法规要求。每年生产再生 PET 可减少二氧化碳排放 19.5 万吨，相当于每年节约石油约 30 万吨，同时可产生大量碳汇资源，形成碳汇收益，助力实现 “双碳” 目标，还为当地创造了大量就业机会，实现生态效益、经济效益、社会效益的统一。

　　2025年5月15日，SK化学宣布已与马来西亚厨具制造商LH Plus签署谅解备忘录，供应生物基共聚酯和循环再生塑料材料。　　总部位于马来西亚的LH Plus是一家塑料厨具制造商，每年销售约600万件产品，包括食品和饮料容器。LH Plus是马来西亚厨具行业产销量第一的公司，为全球知名品牌供应各种产品。　　根据谅解备忘录，SK化学将在2027年之前向LH Plus供应高达2000吨ECOZEN（一种含生物质的共聚酯）和SKYPET CR（一种由废塑料制成的可循环再生PET）。这2000吨原材料可生产约1亿个1升容量的水瓶。两家公司还将合作开发采用ECOZEN和SKYPET CR材料的新型厨具产品，并扩大其在全球品牌中的影响力。　　ECOZEN是一种高性能材料，以其玻璃般的透明度而闻名，非常适合用于对可见性要求极高的食品容器。它不含双酚A（BPA），使其成为炊具和厨具应用中安全可靠的选项。　　SKYPET CR采用先进的解聚技术生产，可在分子水平上分解废塑料并将其转化为原材料，确保与石油基PET具有相同的质量和性能。与通常用于纺织品和家具的机械回收塑料不同，SKYPET CR可用于传统上依赖石油基PET的各种产品，包括食品饮料容器和餐具。它还解决了消费者对卫生和安全的担忧。　　LH Plus首席执行官Callum Chen表示：“SK化学提供多样化的产品组合，从耐高温的透明共聚酯到循环再生塑料材料。这份谅解备忘录将增强我们满足可持续厨具解决方案日益增长的需求的能力，包括使用再生材料和生物基材料。”　　SK化学绿色材料事业部负责人Kim Eung-soo表示：“亚太地区厨具市场对包括再生塑料在内的环保塑料材料的采用正在稳步增长。通过与LH Plus合作，我们致力于提供从材料到成品的优化解决方案，并加速我们在厨具市场的扩张。”

　　近日，欧盟议会和理事会已临时达成一项关于防止塑料颗粒流失到环境中的法规。新规则将有助于改善供应链各个阶段（包括陆地和海上）对塑料颗粒的处理。　　欧盟轮值主席国波兰环境部长Paulina Hennig-Kloska表示：“每年，相当于多达7300卡车的塑料颗粒流失到环境中。如今，欧盟采取了具有里程碑意义的一步，通过采取措施解决颗粒流失问题，并确保包括海上运输在内的正确处理，以减少颗粒污染。”　　根据新规则，防止塑料颗粒流失将成为运营商以及欧盟和非欧盟承运人的主要目标。一个明确的框架规定了意外流失情况下的义务，重点是清理行动。每个处理颗粒的装置所制定的风险管理计划中将包含一系列明确的措施。这些措施除其他外，将涉及包装、装卸、员工培训以及必要的设备。　　为了在欧盟和非欧盟承运人之间提供公平的竞争环境，并确保所有塑料颗粒承运人的问责制和透明度，非欧盟承运人将必须在欧盟指定一名授权代表。　　根据针对小型公司的简化目标并反映理事会的做法，临时协议在高水平的环境保护与适应不同规模公司的要求之间取得了平衡。从这个意义上说，每年处理超过1500吨塑料颗粒的运营商将必须获得由独立第三方颁发的证书。每年处理量也超过1500吨的小公司将受益于较轻的义务，例如在生效后5年内完成一次性认证。最后，每年处理量少于1500吨的公司和微型企业将只需出具合规自我声明。　　由于塑料颗粒不可生物降解，它们在水生环境中的残留时间可以用数十年甚至更长时间来衡量。此外，2022年，海上运输占欧盟所有颗粒运输的约38%。　　共同立法者还同意为海上（货运集装箱内）运输塑料颗粒设定义务，包括按照国际海事组织的指导方针，确保高质量的包装并提供与运输和货物相关的信息。

　　如今，聚氨酯 (PU) 泡沫的应用非常广泛，用于从汽车座椅到床垫等各种类型的缓冲材料。近年来，人们做出了许多努力来促进聚氨酯泡沫的回收利用。　　例如，在班加罗尔的印度科学研究所 (IISc)，一个科学家团队开发了SaLSO，这是一种能够将聚氨酯泡沫废料转化为3D打印原料的专利技术。由Suryasarathi Bose教授和Subodh Kumar教授领导的团队发现了一种选择性分离聚氨酯泡沫中化学键的方法，从而有效地将这种难以回收的材料分解成各种化学成分，这些成分随后可用于制造新的3D打印材料。　　化学回收是一个新兴领域，它为更传统的机械回收工艺（涉及清洁、熔化和再加工）提供了一种替代方案。在化学回收过程中，聚合物被分解成其原始的单体结构单元，然后可聚合成新材料。化学回收工艺在减少与聚氨酯泡沫等难以回收的塑料相关的废物流方面潜力最大。与机械回收不同，化学回收还能生产出原始质量的材料。　　印度理工学院（IISc）开发的SaLSO工艺兼容不同硬度的聚氨酯泡沫，转化率高达98%。据研究人员介绍，这项专利技术还可用于分解和转化其他塑料，例如环氧树脂、不饱和聚酯和聚烯烃，并将其转化为3D打印原材料。　　Suryasarathi Bose教授表示：“这是塑料废物管理领域的一次重大突破。我们开发了一种可持续的解决方案，可以对之前被认为不可回收的材料进行升级改造，并申请了一项专利技术，可以将难以回收的聚氨酯泡沫和其他塑料转化为有价值的3D打印材料。”

　　近日，江津区白沙工业园传来好消息——由重庆三泰环保新材料有限公司投资建设的年产9万吨废旧塑料综合利用项目建设正酣，一季度投资完成率已超过25%，实现良好开局。这一项目的快速推进，不仅将为区域经济发展注入新活力，更将助力循环经济产业迈上新台阶。打造循环经济新标杆　　该项目总投资约4亿元，占地面积82亩，规划建设塑料颗粒、成品加工等16条先进生产线。项目全面建成后，将形成年产废塑料造粒5万吨、废塑料破碎片材3万吨、塑料制品1万吨的生产能力，预计年产值可达5亿元。　　今年，项目重点推进1条年产15000吨PET瓶片生产线和3条年产5000吨PE颗粒生产线建设。目前，办公楼、厂房等主体工程正紧锣密鼓施工，整体进展顺利。经济效益与环保效益双赢　　废旧塑料的回收与高值化利用，是推动绿色低碳发展的重要一环。该项目通过先进技术将废旧塑料“变废为宝”，不仅可大幅减少环境污染，还能创造可观的经济价值。　　环境效益：每年可消化大量废旧塑料，有效缓解“白色污染”，助力“无废城市”建设，推动资源循环利用。　　经济效益：达产后年产值预计达5亿元，将进一步增强江津区产业竞争力，同时带动就业和产业链协同发展。优质服务护航项目建设　　项目的快速推进，离不开白沙工业园的全力支持。从立项到施工许可，园区安排专人对接，提供全流程服务，确保企业“少跑腿、快落地”。这种高效、贴心的营商环境，为项目顺利实施提供了坚实保障。

　　5月7日，凉州区废旧农膜回收加工项目开工建设。该项目由甘肃省豫武农业科技有限公司自筹资金投资建设，项目选址于凉州工业园区（静脉产业园），占地面积20.38亩，项目总投资1900万元。　　项目分两期进行建设，一期项目投资1000万元，二期项目投资900万元。计划建成加厚高强度地膜生产线6条，废旧农膜造粒生产线4条，滴管带生产线6条，塑料板砖、井盖生产线各1条，同时新建生产车间、成品库房、原材料库房、综合用房等配套设施，并配备生产运输及相关环保设备。项目建成后年可回收利用废旧农膜6000吨，辐射带动全区废旧农膜回收利用工作。　　2025年4月4日，凉州区住建局完成了非国有资金投资工程项目直接发包备案，为项目的顺利推进奠定了基础。　　2025年5月7日，凉州区废旧农膜回收利用加工建设项目正式开工建设，目前项目正在紧张有序地进行中。　　项目遵循“回收、加工、再利用”的循环经济理念，采用“政府倡导、企业带动、网点回收、群众参与”的运行思路，构建“农户捡拾交售、回收网点收集、企业加工利用”的运行体系。各镇通过设立回收点开展地膜“以旧换新”活动，农户每收集1立方米旧膜，可以兑换10公斤新膜，极大地提高了群众捡拾废旧地膜的积极性，为项目的顺利实施提供了有力保障。　　凉州区废旧农膜回收利用加工建设项目的实施，将有效解决这一问题。通过回收加工，将废旧农膜转化为地膜粉、塑料颗粒、塑料板砖、下水井盖等塑料产品，实现资源的循环利用。　　为推动项目的顺利实施，凉州区政府给予了大力支持。相关部门为项目提供了便捷的审批服务，确保项目能够快速落地。此外，政府还对购买加厚高强度地膜的农户给予补助，降低了农户的用膜成本，提高了农户参与废旧农膜回收的积极性，为项目的长期稳定运行提供了有力保障。

　　5月6日，钱塘镇再生塑料颗粒项目签约仪式在钱塘镇会议室举行，镇党委书记查春玲，镇党委副书记、镇长杨易，镇人大主席蒙文，重庆平祥塑料有限公司负责人罗尤平，四川悦驰新材料有限公司负责人章小凤出席。项目详情　　该项目产品为再生塑料颗粒，用于制作汽车内饰零部件、机械设备塑料零部件等，用地面积约40亩，总投资约1.2亿元人民币，拟组建塑料再生颗粒生产线12条，建成后年产值不低于1.2亿元，年纳税不低于400万元，可带动周边200余人就业。据悉，该项目达产后可回收利用3.75万吨废弃塑料，实现钱塘镇高新区废旧农膜全部回收，能有效减少塑料垃圾处置量。

　　在全球塑料污染问题日益严峻的背景下，谷歌与材料科学巨头陶氏公司近日宣布达成一项开创性合作，旨在借助人工智能技术破解薄膜和软包装塑料回收的技术瓶颈。这一合作预计每年可助力处理多达 7 万吨当前几乎无法回收的塑料废弃物，为构建循环经济注入强劲动力。难题：95%的软包装塑料被填埋　　软包装广泛用于日常消费品包装，如麦片、宠物食品、薯片等。这类包装多由多层塑料、金属薄膜或纸张复合而成，虽能高效阻隔空气与水分，但正是这种复杂性，导致其几乎无法通过传统手段分类回收。当前，美国路边回收项目普遍不接收这类塑料，导致其回收率不足5%，约95%最终被送入垃圾填埋场或焚烧。解法：AI“看见”塑料的分子结构　　面对这一挑战，谷歌旗下专注前沿技术开发的创新实验室 X（俗称“登月工厂”）启动了循环经济领域的“登月计划”。该计划利用谷歌构建的庞大塑料数据库、结合机器学习与分子视觉技术，训练AI系统在毫秒级速度内识别出塑料包装的分子组成，并进行高精度分类。　　陶氏的材料科学能力成为这一系统的重要支撑。通过双方合作，目前已实现了概念验证阶段的技术突破：AI不仅能够识别复杂材料的种类，还能预测其成分比例，这为回收中心自动分拣及高质量再生原料的生产创造了新可能。实战：试点项目在俄勒冈州落地　　目前，该系统已在美国俄勒冈州的一个回收试点中上线测试。传感器结合AI算法，对塑料流进行实时分子级识别和分拣，使回收效率和准确率显著提高。陶氏则通过旗下 Pack Studios 提供实际材料样本和应用数据，协助优化AI算法，提升其实用性和泛化能力。　　此外，陶氏不久前收购了塑料回收公司 Circulus，进一步强化了其在回收基础设施方面的影响力，为此次AI系统的实际应用打下坚实基础.　　“通过将陶氏在材料科学方面的深厚积累与谷歌先进的AI技术相结合，我们希望彻底改变塑料回收的方式。”陶氏包装和特种塑料全球可持续发展总监张涵表示。谷歌X实验室方面也强调：“我们对初步成果感到鼓舞，未来几个月将与陶氏持续深化合作，推动系统的商业化和规模化应用，实现软塑料真正的闭环循环。”

　　近日，土耳其Metpack与德国巴斯夫合作，推出经EN13432认证的可家庭堆肥淋膜纸和纸板。Metpack的Ezycompost淋膜纸采用巴斯夫生物聚合物ecovio®70PS14H6（实际上这个牌号在2023年已经推出，详见），具备多项优势：经FDA认证可接触食品，对液体、油脂等阻隔性佳，100°C沸水中保持稳定，使用后家庭堆肥不产生微塑料，能随食物垃圾有机回收。　　一些国家在立法的推动下，出现了从纯塑料包装向纸质包装转变的重大社会趋势。但纸张本身并不适合作为很多食品的包装，尤其是含有液体、脂肪成分的食品。　　该淋膜纸可用于冷饮杯、微波炉托盘等食品接触场景，能在标准成型产线生产。其淋膜速度比PLA更快，膜层比PLA薄40%，淋膜速度与PE相当；不粘冷却辊，密封和印刷性能好，单/共挤压无需粘合剂。　　Metpack相关负责人表示，Ezycompost强度与PE淋膜纸相当，兼具可堆肥性且无微塑料问题，相比PLA加工更快、可家庭堆肥。巴斯夫的ecovio®70PS14H6也适用于工业堆肥，生物基含量70-80%，还有碳足迹更低的BMB牌号。其优异阻隔性使回收纸用于食品包装成为可能。　　巴斯夫ecovio®经多项标准认证可堆肥，在食品领域优势显著，通过生物降解减少食品垃圾，促进养分循环，助力循环经济发展。　　Metpack是土耳其领先的聚合物（聚乙烯、聚丙烯、聚酯、家庭堆肥和多层）挤出纸张和纸板加工商，主要利用挤出涂布技术生产定制的阻隔涂层纸板。公司位于伊斯坦布尔，拥有4万平方米的设施，年生产量超过8.4万吨，配备五条独特的挤压淋膜生产线。

　　为实现更广泛的再生塑料使用，英国政府计划从2027年4月开始，采纳质量守恒材料（Mass Balance Approach，MBA）作为再生含量的计算方法。质量守恒材料方法是一种监管链模型，允许企业在再生材料与原生材料混合的情况下，通过质量平衡来核算再生含量。这种方法特别适用于化学回收技术，因为化学回收的产物通常与原生材料混合，难以通过物理方式追踪再生材料。背景信息　　自2022年4月1日起，英国政府对再生塑料含量低于30%的塑料包装征收塑料包装税（PPT），税率在2025年4月1日调整为每吨223.69英镑。这一政策旨在推动企业更多地使用再生塑料，减少对原生塑料的依赖，从而降低塑料废物对环境的影响。质量守恒材料方法的优势　　推动化学回收技术：化学回收技术可以处理更广泛的塑料类型，包括难以回收的混合塑料。通过质量守恒材料方法，企业可以更灵活地使用化学回收的再生材料，从而推动该技术的发展。　　简化计算与合规：质量守恒材料方法允许企业通过整体质量平衡来计算再生含量，而无需对每一批次的再生塑料进行单独的物理分离和检测。这大大简化了企业的操作流程，降低了合规成本。　　满足政策目标：通过质量守恒材料方法，企业可以更灵活地调整再生塑料的使用比例，同时确保产品的整体再生含量符合塑料包装税的要求。

　　日前，德国弗劳恩霍夫高速动力学研究所（Frauhofer EMI）的科研团队开发出一项革命性技术，能够从复合材料中回收连续碳纤维，且完全保持材料性能。该技术通过高功率激光对多层纤维增强树脂基体进行局部高温降解，不仅具有显著生态效益，更蕴含巨大经济价值。　　Fraunhofer EMI团队研发的新工艺，成功实现了废旧复合材料中纤维的高效再生利用，且完全不影响其力学性能。而现有纤维增强复合材料回收技术需经粉碎处理，导致纤维长度缩短并引发降级回收。缠绕结构的"剥洋葱式"回收术‌　　针对热固性复合材料，Fraunhofer EMI团队采用高功率激光精准剥离纤维增强体，尤其适用于高压储氢罐回收。这类容器通常采用连续碳纤维粗纱缠绕塑料内胆，以承受高达70MPa的内部工作压力。　　创新回收技术的核心突破：通过局部高温分解去除碳纤维周围的热固性树脂，同时纤维本身几乎不受损伤。"工艺特殊性在于，我们同步进行了基体热解与纤维粗纱解绕，在保证合理速度的前提下避免碳纤维受损。"项目经理Mathieu Imbert解释道。　　技术难点在于寻找最佳工艺窗口：基体热降解需300-600℃温度环境，而纤维在600℃左右即可能开始受损。Imbert表示："我们在工艺效率与再生材料品质间找到了完美平衡点。实验证明，此法回收的连续纤维性能与新品完全相当，这使该技术极具吸引力。"‌实验装置图‌（图示：采用高功率激光对缠绕复合材料环进行局部热解，同步回收无基体碳纤维粗纱的试验装置。红色激光点标示热解发生位置。）经济生态效益双赢‌　　这项创新技术不仅环保效益显著，更为回收企业开启可观经济潜力。由于采用局部加热与纤维连续同步回收，彻底摒弃了传统处理厚壁储氢罐所需的长时高温热解过程及相关高额成本。更关键的是，激光辅助回收工艺所需的能量仅为生产新纤维的五分之一。在能源成本飙升与环保法规趋严的当下，这些优势极具战略意义。　　该技术研发将持续至2025年底，隶属于德国联邦经济事务和气候行动部（BMWK）资助的DigiTain项目。目前，团队正致力于进一步提升工艺能效并优化再生纤维品质。研究人员认为，"再生材料顶级品质+超低工艺成本"的黄金组合，将成为推动这项新技术产业化的最强竞争力背书。

　　4月24日，塔城地区沙湾市四道河子镇与新疆瑞疆环保科技有限公司，签订年产5000吨再生塑料颗粒生产线项目合作协议。项目概况　　该项目计划于4月动工，预计12月建成投产，项目将建设5990平方米的生产及配套设施，配备风选、水选、造粒等一系列先进设备，全力打造一条高效的年产5000吨再生塑料颗粒生产线。　　“该项目计划总投资3400万元，主要建设农用残膜回收治理生产线，建成后预计年产值可达5000吨再生塑料颗粒，带动就业30人，对促进乡镇产业结构调整、经济增长和农民增收具有重要推动作用。我们将以此次签约为新起点，继续加大招商引资力度，积极引进更多优质项目，为乡村振兴和经济发展增添新动力。”四道河子镇党委副书记、副镇长马坤说。国内农用残膜回收政策　　国家高度重视农用残膜回收，出台了一系列政策法规推动行业发展。例如，《中华人民共和国循环经济促进法》明确提出推进资源综合利用，鼓励使用可再生资源。2021年，国家发改委、生态环境部印发《“十四五”塑料污染治理行动方案》，明确提出“十四五”期间农膜回收率要达到85%，全国地膜残留量实现零增长。　　2024年2月1日，国家发改委修订发布的新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》正式施行，将残膜回收机列入鼓励类项目。各地政府也出台了具体政策和补贴措施。例如，中央补助资金对加厚高强度地膜补贴标准为30元/亩，全生物可降解地膜补贴标准为60元/亩。甘肃农膜回收率达到81.72%，新疆初步建立了农膜全程监管模式和体系。

　　作为欧洲塑料再生领域的领军企业之一，赫拉集团旗下的子公司Aliplast收购了Gurit公司位于意大利Carmignano di Brenta的 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）回收工厂，这项投资着眼于日益增长的市场规模。新增产能15000吨　　欧洲塑料再生领域的领军企业Aliplast的再生PET业务再度扩张。该公司隶属于赫拉集团（Hera Group）旗下的赫拉环境（Herambiente），现已收购了Gurit公司的意大利PET回收业务部门，运营工厂位于Padua市Carmignano di Brenta，再生PET的年产能新增约15000吨。此次收购是Aliplast公司更广泛战略的一部分，旨在应对再生PET不断增长的需求，这也是欧洲和意大利监管框架不断完善的结果。特别是意大利实施的196/21号法令，即2019/904一次性塑料指令。该法令自1月1日起实施，其各项要求中包括液体食品塑料容器必须含有至少25%的再生原料。新的欧洲 PPWR 包装法规也要求增加再生塑料的使用。Aliplast公司旗下的生产与物流平台　　Carmignano di Brenta工厂处理来自Corepla公司和Coripet公司联盟回收链的消费后PET。得益于此次投资，Aliplast公司将整合一条新的PET破碎、清洗和挤出生产线，既适用于食品级应用，如瓶子或食品托盘等，也适用于消费品纤维，如服装或汽车配件等。除了提高生产能力外，此次收购还将优化Aliplast公司的物流链条，使其能够将Gurit公司的大规模仓储区纳入其物流中。Aliplast公司首席执行官Michele Petrone表示：“首先最重要的是，此次收购符合我们将资源再生列为关键要点之一的商业计划。这也延续了我们的发展道路，不仅体现在产能的扩张上，还体现在对质量和可追溯性的日益重视上，以确保在供应链透明度和产品安全方面为客户提供最高标准。这是一项着眼于长远的愿景。基于此，2024年，我们的客户规模同比增长超9%。”