Page 112 - 《橡塑技术与装备》2026年3期
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橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT






                  硫化温度对轮胎胎面胶结构及性能的影响



                                        禹沙沙,苟金峰,秦增辉,尚荣武,赵淑霞
                                    ( 山东万达宝通轮胎有限公司,山东  东营  257000)

                     摘要 : 本文主要采用实验的方式分析轮胎在生产中需要注意的问题,在了解轮胎胎面胶结构优化中,硫化胶制备的关键影响
                  因素与结构及性能测试的关键问题。目前,硫化中是否填充 SSBR/BR 混炼胶对于轮胎生产后投入使用性能的影响较大,轮胎胎
                  面结构质量也存在较大的差异,轮胎在相同温度中,硫化的时间、能耗、速率也随之发生变化                      [1] 。基于此,本文针对硫化温度控
                  制相同状态下,添加不同混炼胶的反应进行分析,明确相同温度变化下,胎面胶结构出现的差异,并找到提升轮胎胎面结构质量
                  的最佳办法。
                     关键词 : 硫化温度 ;轮胎胎面胶结构 ;轮胎性能
                     中图分类号 : TQ330.6                                  文章编号 : 1009-797X(2026)03-0058-03
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2026.03.012






                 硫化剂在橡胶制品的制造工艺之中可以发挥重要                         均匀混合后混炼成型轮胎胎面胶。硫化前将胶料放入
             作用,通过物理与化学性能上的转变,提升其其使用                           180 ℃烘箱中进行加热硫化。分别在 140 ℃、150 ℃、
             寿命与强度,满足橡胶制品使用者的对应需求。基于                           160  ℃、170  ℃和 180  ℃下进行硫化处理,处理时间
                                                                    [3]
             此,轮胎作为橡胶制品中的一种,需要在温度、压力                           为 2  h 。将处理后的轮胎胎面胶在电子天平上称重后
             以及时间等条件一定的情况下,完成大分子链的交联                           放入烘箱中干燥备用。分别将硫化后的胶料与不硫化
             反应,使轮胎在塑性过程中可以实现定伸强度增强、                           的天然橡胶和丁腈橡胶进行拉伸测试和耐磨测试。对
             硬度提升、弹性提升、抗溶胀性提升等                 [2] 。因此,在       未硫化的胶料进行硬度测试 ;对处理后的胶料进行扫
             轮胎硫化工作的推动中,需要轮胎制造单位从硫化剂                           描电镜(SEM)观察 ;对处理后的胶料进行密炼机压
             的添加工作着手,选择合适的硫化剂量,在确保其性                           延实验。
             能提升的同时,使其抗张强度、气密性、低温屈烧以
             及电绝缘性能等随之增强。


             1 实验部分
             1.1 实验用原材料
                 天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁晴橡胶
            (NBR)、丁腈橡胶(NBN)、顺丁橡胶(BR)。
             1.2 实验仪器
                 QX-2000B 型热空气老化试验机 ;电子万能试验
             机 ;硬度计 ;扫描电镜(SEM);密炼机、压片机 ;
             电子天平。
             1.3 实验配方
                 天然橡胶 90/60  NM,硫磺,过氧化二异丙苯,
             促进剂 N,N’- 二甲基 -3- 甲氧基丙基三甲基氯化铵,
                                                                           图 1 实验胶物理拉伸测试
             促进剂 D,E,促进剂 B,硫磺用量 4%。
             1.4 实验过程                                             作者简介 :禹沙沙(1988-),女,本科,物理实验员,主
                 将天然橡胶与丁苯橡胶、   SBR、   BR 按一定比例                 要从事橡胶物理实验及数据分析工作。

                                                                                                         3
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