Page 48 - 《橡塑技术与装备》2025年11期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

1.1.4 闪蒸汽回收量及回收热量计算 h 1 -h 2
X fs = H ×100
（1）闪蒸汽回收量计算
式中 ：
饱和蒸汽凝结水是饱和蒸汽对应压力下的饱和
X fs 为闪蒸率，% ；
水，要保持这部分凝结水为液态，就需要系统压力保
h 1 为闪蒸前凝结水比热，kJ/kg ；
持在饱和蒸汽对应的压力，一旦压力降低，凝结水对
h 2 为闪蒸前凝结水比热，kJ/kg ；
应的饱和温度就会下降，此时凝结水变为过热水，一
H 闪蒸汽潜热，kJ/kg。
部分凝结水释放热量，温度下降到与压力对应的饱和
按照上面公式计算各工况的闪蒸汽量和循环水量
温度，该部分凝结水释放的热量被其余凝结水吸收而
见表 3，表 4，表 5。
转变为蒸汽，即为闪蒸汽，闪蒸汽的闪蒸率计算如下：
表 3 冬季闪蒸汽量和循环水量
蒸汽压力 蒸汽消耗 闪蒸前凝结水比 闪蒸汽温度 闪蒸汽比焓 / 闪蒸后凝结水比 热水比焓
序号 -1 凝结水温度 /℃ -1 -1 -1 热水温度 /℃ -1
/MPa /(t . h ) 焓 /(kJ . kg ) /℃ (kJ . kg ) 焓 /(kJ . kg ) /(kJ . kg )
1 1.6 20.8 204 871.84 100 2 675.4 417.51 95 398
2 0.75 45 173 732 100 2 675.4 417.51 95 398
喷淋吸收闪蒸汽 内压罐脏水
序号 闪蒸率 /% 闪蒸汽量 蒸汽闪蒸后凝 喷淋水比焓 / 回收水量 换热器进出口收 换热器回收软 循环水量
-1
-1
-1
/(t . h ) 结水量 /(t . h ) 喷淋水温度 /℃ /(t . h )
-1
-1
-1
(kJ . kg ) /(t . h ) 软化水温度 /℃ 化水量 /(t . h )
1 20 4.2 16.6 70 292.6 91.21 10/95 11.7 107.1
2 14 6.3 38.7 70 292.6 136.6 / / 181.6
表 4 夏季闪蒸汽量和循环水量
蒸汽压力 蒸汽消耗 闪蒸前凝结水比 闪蒸汽温度 闪蒸汽比焓 / 闪蒸后凝结水比 热水比焓
序号 -1 凝结水温度 /℃ -1 -1 -1 热水温度 /℃ -1
/MPa /(t . h ) 焓 /(kJ . kg ) /℃ (kJ . kg ) 焓 /(kJ . kg ) /(kJ . kg )
1 1.6 19.7 204 871.84 100 2675.4 417.51 95 398
2 0.75 36.0 173 732 100 2675.4 417.51 95 398
喷淋吸收闪蒸汽 内压罐脏水
序号 闪蒸率 /% 闪蒸汽量 蒸汽闪蒸后凝 喷淋水比焓 / 回收水量 换热器进出口收 换热器回收软 循环水量
-1
-1
-1
/(t . h ) 结水量 /(t . h ) 喷淋水温度 /℃ /(t . h )
-1
-1
-1
(kJ . kg ) /(t . h ) 软化水温度 /℃ 化水量 /(t . h )
1 20 4.0 15.7 20 83.60 28.8 20/95 11.5 44.3
2 14 5.0 31.0 55 229.9 68.3 / / 104.3
表 5 过渡季引射闪蒸汽量
蒸汽压力 蒸汽消耗 凝结水温度 闪蒸前凝结水比 闪蒸汽温度 闪蒸汽比焓 闪蒸后凝结水比焓 闪蒸率 闪蒸汽量 蒸汽闪蒸后凝
序号 -1 -1 -1 -1 -1 -1
/MPa /(t . h ) /℃ 焓 /(kJ . kg ) /℃ /(kJ . kg ) /(kJ . kg ) /% /(t . h ) 结水量 /(t . h )
1 0.75 20.9 173 732 144 2737.6 604.7 6 1.2 19.7
（2）节能效果计算 按照每吨标准煤排放 2.49 t 二氧化碳计算，相当于减
按照夏季运行 4.5 个月，冬季运行 4 个月，过渡 少二氧化碳排放 15 971 t，由此可见，通过上述综合
季 3.5 个月计算，根据表 3~5 的数值，回收闪蒸汽量 节能措施的实施，节能效果显著，并能减少二氧化碳
计算如下 ： 排放。
(4.2+6.3)×24×4×30+(4.0+5.0)×24×4.5×30+1.2 1.2 压缩空气系统综合节能措施
×24×3.5×30=62 424 t/a 1.2.1 压缩空气系统简介
回收内压罐脏凝结水热量折算成闪蒸汽量计算如 压缩空气系统为轮胎生产提供动力和仪表用压缩
下： 空气，为制氮系统提供原料空气。轮胎生产过程中，
[11.7×(95-10)×24×4×30+11.5×(95-20)×24× 各用气设备对压缩空气的压力有不同的要求，全钢轮
4.5×30]×4.18/2 675.4=8 841 t/a 胎成型、成品检测及实验室用的压缩空气压力为 1.0
全年共回收闪蒸汽 71 265 t，本项目全年蒸汽总 MPa，全钢轮胎成型工段除需要 1.0 MPa 的压缩空气
消耗量约为 56 万 t，回收闪蒸汽约占项目全年蒸汽消 外，还需要 0.75 MPa 的压缩空气，此外，氮气制备
耗量的 12.7%，按照闪蒸汽的焓值 267 5.4 kJ/kg 和标 系统用的原料压缩空气为 0.75 MPa，全厂仪表用压缩
煤的低位发热量 292 74 kJ/kg 进行折算，每吨闪蒸汽 空气为 0.4 MPa，全厂其他生产设备用的压缩空气均
相当于 0.09 t 标煤，全年共减少标准煤消耗约 6 414 t， 为 0.65 MPa，以上各系统的压缩空气消耗量见表 6。

·4· 第 51 卷 第 11 期