Page 77 - 《橡塑技术与装备》2025年1月
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新技术与新产品
NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS
个并联的油缸同时直接作用于静环圆周 4 点上使动环
与静环压紧。 [4] 液压密封的优点在于其能够灵活应对
设备运转过程中转子的轴向窜动，能够通过压力油实
时补充来维持恒定的端面压力。同时在稳定的压力环
境下，接触面所承受的磨损和疲劳程度相对较低，从
而能够在更长的时间内保持良好的工作状态。
图 1 内压式机械密封
的作用下形成初始密封状态形成初始密封状态。设备
在运转过程中混合物在密炼室的高压作用下产生的挤
压力与弹簧的张力形成平衡从而达到密封的目的。这
种结构的优点是在调整时弹簧座内的弹簧受力均匀。
如果外泄物料的挤压力超过弹簧的张力就会发生泄漏； 图 3 拨叉式液压密封
转子发生比较小的窜动就容易发生泄漏。
图 4 油缸直接作用式液压密封
综上所述，目前密炼机转子轴端密封形式的相同
图 2 外压式机械密封
点在于通过动环与静环接触形成平面密封。都是通过
液压密封分为拨叉式液压密封（见图 3）和油缸 一对相对滑动的动环与静环组成的平面摩擦副来实现。
直接作用式液压密封（见图 4）。拨叉式液压密封是油 如果由于接触面的磨损、转子窜动、软化油或密封油
缸的作用力通过拨叉作用于静环中心对称的两点上将 缺油、受力不匀等一系列问题的出现都会造成泄漏。
静环与动环压紧 ；油缸直接作用式液压密封是通过四 因此对轴端密封接触面结构进行一定改进，可以在一
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