Page 89 - 《橡塑技术与装备》2024年4期

材料与配方 刘欢 等·PET 材料及工艺对其制品性能影响的研究

表 3 PET 包装件的物理测试

序号 测试项目 测试方法 测试仪器及主要参数
在万能试验机装用工装上放置 PET 包装件样品，按设定的下压速
1 静载压测试 率对样品进行静载测试，当样品破裂时终止测试，记录下样品破 承德金建（XLD-10 L），下压速率 ：1 mm/
min
裂时的载荷值。
在自制的落锤冲击试验机工装上放置 PET 包装件样品，在不同的
2 冲击测试 下落高度下用落锤冲击样品，直到在某一下落高度的冲击下样品 自制，落锤重量 ：10 kg
发生破裂为止，并记录下试验高度。
1.2.3 PET 包装件的环境适应性测试 （3）用移液管量 5 mL 稀硫酸（0.5 mol/L）放入

PET 包装件的环境适应性，主要是耐大气中 SO 2 烧杯 C。
气体对印刷或附着在 PET 表面的材料的破坏，测试方 1.2.3.3 测试过程
法如下 ： （1）将干燥皿放入通风柜中 ；将样品绑在干燥皿
1.2.3.1 品准备 的中间隔层上，使样品竖直悬于干燥皿底部 ；
将膜材按用途经烫印工艺印在 PET 片材上，将印 （2）将烧杯 A 放入干燥皿中 ；
制部分切成样片（规格 ： 100 mm×300 mm），打孔后 （3）将烧杯 B 放入干燥皿隔层上，倒入 C 中的稀
穿上塑料绳。 硫酸，迅速盖上密封盖。
1.2.3.2 试剂配制 1.2.3.4 测试记录
（1）在 50 mL 烧杯 A 中配置 30 mL 1% 氯化铵和 测试时间 24 h、48 h、72 h 记录样品变色情况。
1% 硫酸钠的水溶液。 1.2.4 PET 包装件的耐紫外老化测试
（2）称量 0.4 g 硫代硫酸钠，放入烧杯 B。 测试方法及相关内容见表 4。

表 4 PET 材料的耐紫外老化测试
测试项目 测试方法 主要测试仪器及参数
将 PET 材料加工成厚度为 0.5 mm 的片材，经单面印刷不同颜色后，裁剪为
紫外老化实验仪 ：QUV/ 基本型，试验条件 ：
耐紫外老 50×80 mm 小片，放置在紫外老化试验箱中（印刷面背对紫外光，让紫外光
温度 40 ℃，紫外灯（20 W，3 只）
化测试 穿过 PET 层再照射在印刷层上），在设定的条件下，照射一定时间后，取出
色差仪 ：爱色丽 eXact 标准版
用色差仪测试色差△ E。
1.2.5 PET 包装件注塑工艺调整 列 T 3 小、第二列 T 3 小、第三列 T 1 小、第四列 T 3 小，
试验设备为 HUSKY 1# 注塑机，试验原料牌号为 即周期为 17 s、 2 区温度为 273 ℃、 6 区温度为 300 ℃、
PET152，模具为 48 腔模具。实验参数见表 5。 向后位置为 55 mm 时为最好。
表 5 试验参数表 计算各列的极差 R 极差大小通常意味着因素对试
水平因素 A 周期 /s B 2 区温度 C 6 区温度 D 向后位置 /mm 验结果影响的重要程度，生产周期 R=17.3 为 4 个影
T/℃ T/℃
水平 1 18 280 305 50 响因素中的重要因素。对 AA 影响最大的因素为周期，
水平 2 17.5 286 303 45
水平 3 17 273 300 55 计算极差大，在趋势图表现为波动大，另外 6 区温度、
向后位置这两个因素仍有 “ 潜力 ” 可挖。

2 结果与分析 表 7 是 PET 包装件的可溶性元素含量测试结果。
2.1 乙醛含量及可溶性元素含量 由表 7 可以看出，该牌号的 PET 包装件的可溶性
根据 PET 材料的食品安全要求，须控制 PET 制 含量是符合相关食品卫生性能规定的 [7~8] 。
品中乙醛（AA）的含量 [4~6] 。为分析研究加工工艺对 2.2 PET 物理性能
PET 制品 AA 值含量的影响，我们采用多种工艺参数 PET 包装件在生产和使用过程中易出现破裂，对
进行了正交试验，数据见表 6。 产品功能性产生影响 [9~10] ，对此，我们对 AS 材料包
对于各因素列，算出各个水平相应 AA 值之和（T）。 装件和各种不同配方 PET 原料包装件分别进行正面和
由表 6 可以看出 ： 侧面压缩测试。对其载压性能和冲击性能对比分析见
对于每列，比较 T 1 、T 2 、T 3 的大小，因为 AA 值 图 1、图 2、表 8。
越小越好，所以 AA 值之和小的水平较高，故 ：第一 由以上 的实验数据 表明，PET 原料包 装件较

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