Page 83 - 《橡塑技术与装备》2024年4期

工艺与设备 张松 等·宽幅内衬层三辊压延设备

有操作简单可靠，监视保护系统功能完善，串行通讯 安全和人身安全的有力保障。设备开机前开机条件达
接口齐备等特点。运用速度、电流双闭环系统与 PLC 不到不允许开机，设备工作过程中工艺条件不满足自
的给定相配合，同时辅以多处速度缓冲装置做速度随 动停机，并发出警报。本控制系统在各操作面板上都
调，消除误差，实现高精度控制，以满足各种工艺的 安装了紧急停车按钮，在设备的相应操作位安装了急
速度要求。采用可编程序控制器（PLC）进行自动控 停按钮盒。所有的紧急停车开关都独立于 PLC 控制，
制，同时运用数模转换器通过软件 PID 编程作系统给 即采用独立控制回路完成急停功能，并将急停信号送
定，具有自动化程度高，控制功能齐全，控制精度高 入 PLC 做显示和相关联锁控制。
等特点，确保机组同步运转和制品精度。PLC 系统完
成压延主机传动，压延辅机传动，速度控制，调距控制， 6 结语
压延控制系统其它控制联锁，以及与联动线之间的数 本机组是根据工艺要求自主研制的新产品。在结
据传送，并可通过人机界面进行全线速度的控制、状 构和原理等方面都采用了新的设计思想和理念。采用
态监控和故障显示等。与主传动控制器通过 Profibus 进口的 E+L 纠偏、双 CCD 传感器来实现高精度的胶
通讯方式连接，完成压延机组的操作、配方设定、配 片定中功能，首次采用电磁离合器实现卷取和导开双
方管理、运行状态的检测、运行数据的传输，并预留 功能作用，实现一机多用，使设备更具有结构简单、
以太网通讯接口。采用速度检测装置来反馈控制各个 效率高、操作方便、功耗低、制品优良等优点。本机
单机的电机运行速度，保证机组速度协调一致，确保 组不论从主要性能参数、结构特点还是从用户使用情
胶片在无张力状态下运行，提高了制品的精度等级。 况来看，均达到国际先进水平。通过市场调研，宽幅
辊缝、轴承回油温度、辊筒表面温度均采用数字显示， 内衬层将越来越多地采用大型压延机来生产 , 在全钢
并进行自动控制。热水循环加热采用 PID 自动控温技 工程子午胎生产内衬层中被广泛采用。
术，温度控制精度高，辊面温差小，保证了压延制品
质量。整线设有联锁及安全保护措施，在各操作处设 参考文献 ：
[1] 橡胶工业手册 . 修订版第 7 分册 . 化学工业出版社 .1985.
有紧急停车开关。
[2] 李伟 , 李大虞 . 工程胎内衬层生产线的设计 《橡塑技术与装备》
完善的安全检测和控制系统是保证设备正常运行
2005,(4).

Three roll rolling equipment for wide inner lining layer

Zhang Song , Tao Limei 2
1
(1.Double Coin Tire Group Co. LTD., Shanghai 200025, China;
2. Dalian Rubber & Plastics Machinery Co. LTD., Dalian 116033, Liaoning, China)

Abstract: This article mainly introduces the basic composition, process flow and technical parameters
of the inner lining rolling production line, and provides a detailed introduction to the working principles and
structural characteristics of the main and auxiliary components of the three roll rolling machine.
Key words: wide three roll rolling machine; inner lining layer; dual function opening device;edge guiding; fit

2024 第 50 卷 ·35·
年