Page 69 - 《橡塑技术与装备》2024年4期

理论与研究 王军龙 等·轻型芳纶骨架在煤矿用织物芯阻燃输送带中的应用研究

表 5 贴胶中阻燃剂的份数 表 7 不同厂家芳纶帆布的黏合值
.
-1
试验编号 黏合值 /(N mm )
阻燃剂名称 试验编号
1 2 3 4 5 A 厂家 B 厂家 C 厂家
氯化石蜡 20 25 30 30 30 1 19.3 20.5 13.2
三氧化二锑 8 8 8 8 8 2 20.2 16.3 11.2
硼酸锌 5 10 15 20 25 3 19.6 18.2 12.6
聚磷酸铵 5 10 15 20 25 4 18.9 15.6 9.5
5 20.5 19.5 10.6
按照表 5 中阻燃剂份数制备了相应的贴胶，按照
由表 7 可知，不同厂家的芳纶帆布的黏合值存在
2.1 中贴胶与芳纶帆布的黏合性能检测方法检测了不
同试验编号的黏合性能，按照 MT/T914-2019 附录 F 差异， A 厂家芳纶帆布的黏合值达到要求，且波动较小；
试验方法制样、检测了贴胶的燃烧性能，具体如表 6 B 厂家次之，黏合值虽达到要求，但波动较大 ； C 厂
家的芳纶帆布值远小于 A、B 厂家。这可能是 C 厂家
所示。
提供的芳纶帆布样品存放时间较长，帆布浸胶胶乳发
表 6 不同阻燃剂含量贴胶与芳纶帆布的黏合力值与燃烧
值 生降解，或者是生产过程控制出现偏差。综合考虑后
-1
试验编号 黏合力（N . mm ） 燃烧性能 续试验选择 A 厂家芳纶帆布。
有焰燃烧 /s 无焰燃烧 /s
1 21.5 5.6 15.2
2 20.6 3.1 11.3 3 结论
3 20.1 1.5 8.5
4 19.7 1.3 1.6 （1）以 A 厂家芳纶帆布为样品，设计了与芳纶帆
5 15.1 1.2 1.3
布黏合均值达到 19.7 N/mm 的煤矿用芳纶织物芯阻燃
由表 6 可知随着氯化石蜡量的增加，贴胶的有焰 输送带用贴胶，其有焰燃烧均值 1.3 s、无焰燃烧均值
燃烧呈下降趋势，当氯化石蜡的量增加到 30 份时，有 1.6 s，达到了 MT/T914-2019 标准的要求，同时贴胶
焰燃烧达到了 MT/T914-2019 标准的要求，这是因为 的混炼工艺也能与生产设备相匹配，为后续公司该类
氯化石蜡与三氧化二锑反应，生产三氧化二锑，三氧 产品的生产打好了基础，也为煤矿企业降本增效提供
化二锑附着于表面，隔绝了空气，阻断了材料的继续 了新的举措。
燃烧 [6] 。 （2）丁苯胶与天然胶比例和硫化体系对贴胶与芳
随着硼酸锌和聚磷酸铵量的增加无焰燃烧呈下降 纶帆布的黏合力影响最大。
趋势，当硼酸锌与聚磷酸铵增加到 20 份时，无焰燃烧 （3）在配方确定的情况下，芳纶帆布的生产过程
达到了标准要求，这是因为硼酸锌受热后会释放出大 控制与存放环境对黏合值有很大影响。
量的结晶水，降低了材料表面的温度，延缓了无焰燃 （4）合理的增加再生胶不仅可以提高黏合效果还
烧的继续 ；聚磷酸铵在受热后会分解成偏磷酸，偏磷 能降低材料成本。
酸具有较强的脱水作用，能够在材料表面形成隔离层，
阻止了无焰燃烧的继续 [6~7] 。 参考文献 ：
[1] 严岩 . 芳纶纤维表面改性及其与橡胶黏合性能研究 [D]. 北京 ：
由表 6 可知，随着阻燃剂量的增加，贴胶与芳纶
北京化工大学，2014.
帆布的黏合值呈下降趋势，试验 3 对应阻燃剂含量出 [2] 孙毅等 . 芳纶纤维浸渍帆布的开发与生产 [J]. 橡胶科技
现了黏合值降低加速趋势，这是因为阻燃剂在橡胶中 2020(5):277-279.
[3] 刘天哲 . 阻燃芳纶芯输送带贴胶的研制 [J]. 橡胶工业，
没有明显的补强作用，随着阻燃剂量的增加，还会出
2017,(64):485-488.
现团聚等影响物料分散的现象，从而导致了贴胶物理 [4] 孙桂美等 . DEP 芳纶输送带黏合性能的研究 [J]. 世界橡胶工
性能的下降，降低了贴胶的撕裂力，综合考虑黏合值 业，2013,(增刊):59-61.
[5] 覃小红 . 间苯二酚 - 甲醛树脂的黏合性能 [J]. 合成树脂及塑料，
和安全性能，确定了试验 4 的阻燃剂用量。
2004,21(3):18-20.
2.6 不同厂家芳纶帆布性能对比 [6] 杨化民，王军龙 . 等 . 模压成型法 PVG 阻燃整芯输送带覆盖
按照试验（2.1-2.5）确定的贴胶配方，对市售的 胶的配方优化 [J]. 橡胶工业 ,2019,66(01):036-040.
A、B、C 三家芳纶帆布分别进行了 5 轮黏合性能对比， [7] 姜丽 . 长寿命耐高温分层带覆盖胶的研制 [J]. 橡塑技术与装备，
2020,46(19):42-44.
对比结果如表 7 所示 ：

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