Page 121 - 《橡塑技术与装备》2024年4期

设备管理与维护 吕宝垒·数控机床电主轴的检测与维护

图 22 主轴角度的校准

掉转 180 度查看一下。
（6）此时在控制面板显示屏上显示主轴的坐标值，
如 SP1 0.106 ，则先记录下来 0.106。
图 21 程序管理界面
（7）将主轴松开然后将基准刀柄向逆时针方向旋
9 主轴 0° 位置的检测与校准 转，然后主轴夹刀，放上水平仪进行新的校准，校准
9.1 检测仪器 后主轴的角度会出现一个新值，例如 SP1 359.981°，
叉形基准刀柄水平仪 允差 ： 0.3 将该值减去 360 即 359.981-360=-0.019 记录下该值。
操作要点 ： 将记录下来的两个值进行相加然后取平均值，如：
（1）找到机床 NC 轴数据表，查看机床主轴换刀 0.106+(-0.019)=0.087,0.087/2=0.043.
时的角度位置，注意图表上的观看方向。对于有换刀 说明 ：在主轴夹紧前刀柄在主轴内有 0.3 左右正
机械手的机床，换刀时主轴的角度为 180°，因此刀 反向间隙，因此要做两次校准，第一次顺时针转动刀
柄上的 V 型角在左下角即第三象限（面对机床主轴观 柄然后夹紧，第二次逆时针转动刀柄然后夹紧刀柄，
看）。但是在做主轴 0° 校准时需要将主轴停在 0° 位置 分别做两次水平校准，两次的结果取平均值然后和原
附近，因此需要注意此时刀柄的 V 型角应当位于第一 始值相加输入到系统参数中。如图 23 所示。
象限。
（2）将叉形基准刀柄的后端面清洁干净，手动
模式下将主轴伸出，在操作面板上将主轴松开，装入
叉形基准刀柄然后按顺时针方向转动刀柄，夹紧刀具
（clamp）。
（3）如果主轴在 180° 位置，则需要将主轴旋转

到 0°。注意：在旋转主轴时左手要轻压 HT8 的大按钮，
旋转到 0° 后左手要一直按住 HT8 的大按钮，否则一
旦松开则主轴的角度就会发生变化。
（4）将水平仪放到叉形基准刀柄上，观看水平仪
气泡的位置，气泡靠向哪边则哪边偏高。此时一定不
要松开 HT8 的大按钮，否则主轴角度会发生变化导致
水平仪掉落。
图 23 主轴角度补偿值的计算
如图 22 所示。
（8）在操作面板上进行如下操作 ：
（5）利用 HT8 增量旋转主轴，直至气泡在水平仪
主菜单→设置→机床数据→主轴 找到 Sp1 下面的
的中央。旋转时要一手轻扶水平仪或者把水平仪拿下
MD34090 参数。
来以防水平仪掉落。气泡在水平仪中央后再将水平仪

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