Page 120 - 《橡塑技术与装备》2024年4期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
（4）根据刚才检测的结果判断好调整方向，然后 的上平面上并置零（千分表位置最好和一个主轴的位
拧动主轴调整框上面的调节螺栓即可进行调整了。调 置相对应），移动 X 轴进行检测，从千分表的示值上
整时注意观察千分表示值的变化，一般而言调整量为 即可知道两个主轴之间的高低差。允差为 0.015 mm。
实际测量值的 3 倍，如检测结果为 +0.01 mm，则调 （5）如果超差，则需要修磨 X 轴导轨滑块上的调
整量为 0.03 mm。 整垫片。
（5）调整好后将螺栓按力矩拧紧，然后再次进行
复检，最后松开主轴调整框。 7 将新主轴的夹紧补偿值输入到机床系
（6）主轴调整完后需要重新设定 X、Y 轴的零点。 统参数中
（7）理论上主轴在每个方向上可调 0.5 mm，但 在更换完新的主轴后，需要将新主轴检测报告单
实际上最大允许调整 0.03 mm，大的调整会使主轴产 上的夹紧力补偿值输入到机床系统参数中，这样才能
生应力，影响主轴的寿命。 确保主轴松夹刀具能够正常进行。
（1）找到新主轴的检测报告单，然后在机床操作
6 双主轴之间平行度的检测（适用于双 面板上进行如下操作 ：
主轴机床） 主菜单→ HMI →预准备→设置→主轴（右边竖列
6.1 检测仪器 软键）出现如图 20 所示界面 ：
电子千分表，300 长检棒，1 m 长平尺。
允差 ： X 平面 0.006/250，Y 平面 ： 0.015 mm
6.2 操作要点
对于双主轴机床需要检测两个主轴之间的平行
度，即在水平面内的平行度和在竖直平面上的等高度。
利用检棒采用第 5 节的方法可以检测出第二个主轴与 Z
轴的平行度，由此可以得出两个主轴之间的平行度及偏
差方向。要求两主轴之间的平行度误差为 0.006 mm。
两主轴等高度的检测 ：
（1）将两个直径一致的检棒分别夹入到两个主轴
上。
（2）移动 X 轴到正向或负向极限位附近。 图 20 主轴夹钳调整值界面
（3）将平尺放到检棒上，放在距检棒端面大约 50
将新主轴检测报告单上的的数据一次输入到对应
mm 处即可。如图 19 所示。
栏目中即可了，注意公差也要输进去。（一般公差范围
是 0.3~1.0）
8 运行油脂分布程序
当机床静止时间 > 1 个月或通常在安装好新的电
机主轴后要运行油脂分布程序。
这样可以避免因轴承润滑油供应不足而给电机主
轴的使用寿命造成负面影响 .
在运行该程序时不需要将工作台上的零件清空因
为该程序只运行电机主轴。
如图 21 所示，在程序管理界面选中 Grease_
distribution.spf 程序然后运行即可。
图 19 双主轴等高度的检测
（4）将千分表吸到工作台面上然后将表打在平尺
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