Page 113 - 《橡塑技术与装备》2024年4期
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测试与分析 秦增辉 等·轮胎钢丝帘线拉伸性能缺陷分析及质量控制对策
的定期检测，保证设备能够按要求完成生产。 定巡检手册。如在成型生产环节，主要关注的是生产
（2）尽量不使用粘性不足或表面喷霜的帘布进行 环节的湿度和温度，避免水蒸气影响轮胎质量。针对
生产。 轮胎子口和轮侧存在裂缝的情况，需重点关注胎圈排
（3）落实好半成品质量检测工作，保证所使用的 风口的情况，做好模具表面的清洁工作，避免模具表
半成品件的各项参数都符合生产要求，杜绝使用质量 面残留杂质，进而影响轮胎质量。在硫化生产环节需
不合格或存在问题的半成品件。 重点关注压力值，保证压力值符合生产标准。
（4）用少量胶片修复接头割边露白的钢丝，在完 4.3 规范操作流程及相关细节
成修复并质检通过后才可进行使用。 为保证子午线轮胎的质量，可根据生产环节建立
3.5 胎体帘线交叉 完善的操作流程，特别是上胎体布帘、硫化和刷隔离
3.5.1 案例表现形式 剂等的关键环节更需具有明确的操作规范，因为若在
胎体帘线交叉主要表现为径向排列的胎体帘线间 关键环节出现操作失误，会让轮胎出现不可逆的质量
出现钢丝交叉的现象。 损害，造成原材料的浪费。不同的生产环节所需注意
3.5.2 成因分析 的事项和操作规范都不一致，如在成型的生产过程，
（1）压延过程中存在帘线重叠的情况，导致成品 需注意脱模剂的使用量，实际操作中可在硫化环节前
轮胎的胎体帘线存在交叉的情况。 对胎圈进行清理工作，然后再均匀地喷涂脱模剂，避
（2）在对胎体帘布进行成型接头拼接的过程中过 免过量使用脱模剂。在成型环节中还需关注帘布的情
度挤压，导致胎体帘线出现交叉的情况。 况，需保证帘布不受到任何拉伸，且还需注意帘布的
3.5.3 改善措施 存放时间。为确保橡胶和半成品的质量，需对压制温
在压延工序中需做好对钢丝排列的检查，保证钢 度做好控制。
丝从各个锭子到压延机的松紧度相同。在压延工序中 4.4 重视半成品的质检工作
做好对生产设备的调节和检查，保证生产设备按生产 增加对半成品件的质量检测工作，避免原材料质
要求进行生产。 量不达标而影响轮胎的质量。生产所涉及的半成品件
有帘布层、子口包布、胎圈、气密层和填充胶等。在
4 解决子午轮帘线拉伸性能质量把控对 使用半成品件前需根据质检要点做好对半成品的质量
策 检测工作，禁止使用质量不合格的产品。
4.1 严格执行胎体生产质量标准
根据产品设计建立完善的质量标准，并根据已发 5 结束语
现的问题制定相应的检测手册，做好质量管理。如胎 钢丝子午线轮胎的生产工艺较为复杂，对生产设
里出现露线则说明需对设备的机头宽度进行调整。若 备的要求也比较高，所以在子午线轮胎的生产过程中，
胎体存在裂缝则需重新审视各部件之间的贴合情况， 一线操作人员需要严格执行操作标准和操作流程，对
确定问题点再加以修正。若出现帘线密度不均匀的情 生产设备做好巡检工作，对半成品件做好质量检测工
况，则需重点关注压延生产环节，需对设备中的精密 作，如此才能有效解决子午轮帘线拉伸性能质量问题，
辊进行检查工作，保证设备能够良好运行。严格执行 不断地提高轮胎成品质量。
质量检测是保证胎体质量的基础保障。
4.2 落实生产环节的检查工作 参考文献 ：
[1] 董义军 . 农业子午线轮胎成型胎坯质量缺陷原因分析与解决措
加强对生产环节的巡检工作，提高巡检频率，做
施 [J]. 轮胎工业 .2021(05):94-96.
到早发现早处理。在生产的过程中，设备的异常运行 [2] 叶斌 . 全钢载重子午线轮胎常见质量缺陷原因分析及解决措施
会严重影响轮胎的质量，所以在巡检的过程中需要对 [J]. 橡胶科技 .2020(01):86-88.
[3] 王孝涛 . 半钢载重子午线轮胎胎圈外观质量缺陷原因分析及解
生产设备进行检测，避免设备带病运行。在不同的生
决措施 [J]. 轮胎工业 .2016(04):91-93.
产阶段所需要关注的问题是不同的，可根据问题点制
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