Page 91 - 《橡塑技术与装备》2025年8期

工艺与设备
PROCESS AND EQUIPMENTS

IBC 集装桶内胆吹塑成型机头口芯模

修形工艺研究

刘军强，梁红帆，王娜，牛惠蓉
( 秦川机床工具集团股份公司，陕西 宝鸡 721009)

摘要 ： 本文通过对 IBC 集装桶内胆生产的中空机机头口芯模的修形过程，简要说明中空吹塑成型工艺中，机头壁厚控制原理
及口芯模修形原因、方法、步骤，及注意事项等内容。
关键词 ： 吹塑制品 ；机头口芯模 ；修形
中图分类号 ： TQ320.66 文章编号 ： 1009-797X(2025)08-0041-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.08.009

0 前言 1 IBC 集装桶内胆制品特点与成型工艺
IBC 集装桶是常用物流包装容器，近几年，因物 IBC 集装桶塑料内胆主要是采用挤出吹塑成型工
流运输业的蓬勃发展，其生产规模越来越大。IBC 集 艺生产。塑料熔体经机头，形成圆筒状料坯，在模具
装桶由塑料内胆和金属框架组成，塑料内胆上部有进 内部中，通过吹气冷却成型。如图 2 所示，圆桶形型
液口，下部有放液口。实物如图 1 所示。 坯吹塑成正方体制品的型坯变化示意图。因要将圆桶
状型坯吹制成正方体状内胆，故内胆的八个顶点为距
离中间最远位置，即吹胀比最大位置。后续所述口芯
模修形主要目标就是为这八个位置补充塑料，以使最
终制品壁厚分布相对均匀。
1.1 成型时易出现的成型问题
由于吹塑工艺决定了成型过程中易出现的问题 ：
壁厚不均匀。说起简单，但要面临以下的问题。
制品薄壁，吹胀比大，壁厚易分布不均匀，尤其
8 个顶点部位。如若不采取措施，直接加厚型坯壁厚，
则会造成整体重量超重，影响生产效率与经济效益。
要解决此问题，可对径向壁厚或者说局部壁厚进
图 1 IBC 集装桶实物图 行控制，只要对局部缺料位置，为其补料，则最终制
IBC 集装桶的主要特点 ： 品的壁厚分布会均匀些。
（1）使用范围广，可广泛用于盛装危险及非危险 目前，可采取径向壁厚控制系统解决此类问题。
化工产品、食品等。 由于客观原因，国产设备上基本没有配备径向壁厚控
（2）储存及运输方便，可适用工厂内部储存、运输， 制系统。而芯模修形则是大多数国产设备采用的简单
也可用于海上运输。 有效的办法。
（3）搬运方便，储存及运输费用小，堆放方便。
作者简介 ：刘军强（1979-），男，本科，高级工程师，主
（4）可重复使用。
要从事塑料中空成型机的产品研发工作。

年
2025 第 51 卷 ·41·