Page 66 - 《橡塑技术与装备》2025年8期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

提高紧固件的通用性和互换性。例如，将紧固件划分 优化后的紧固件通用性和互换性得到提高，方便了设
为头部、杆部、螺纹等不同功能模块，通过选用不同 计人员的选择和使用。
功能模块，组合成不同规格和用途的紧固件，减少紧 3.3 改善效果
固件种类和规格，提高通用性和互换性，方便设计人 （1）紧固件种类和规格大幅减少，设计人员在选
员选择和使用。 择紧固件时更加方便快捷，减少了选择时间。同时，
由于紧固件的通用性和互换性得到提高，设计人员在
3 实际案例分析 设计过程中也更加灵活方便。
3.1 案例依托项目 （2）通过精简紧固件种类和规格，企业的采购、
以橡胶四辊压延机中的紧固件（螺钉、螺柱、螺栓） 库存和管理难度得到降低。同时，由于通用性好的紧
为主要研讨对象。 固件可以重复使用，减少了浪费，企业的采购成本也
3.2 紧固件种类削减过程 得到了降低。
3.2.1 统计分析 （3）通过优化紧固件的设计和质量，企业的产品
对依托项目中的紧固件（螺钉、螺柱、螺栓）进 质量和性能得到提高。同时，由于紧固件的通用性和
行统计分析，发现常用的紧固件种类和规格占总数量 互换性得到提高，装配过程中的配合问题也得到了减
的 80% 以上。经过与采购、装配等相关部门深入调 少，产品的可靠性和耐用性得到了增强。
研，企业使用的紧固件种类和规格过多，造成资源浪 （4）通过精简紧固件种类和规格，提高了设计效
费的同时也增加了管理难度。其中有实现同种功能选 率和生产效率。同时，由于通用性好的紧固件可以重
择执行不同标准的情况，如 ；有选择不常用规格的情 复使用，减少了浪费，企业的生产周期也得到了缩短。
况，如 M14 ；有选择临近尺寸的情况，如 M12×35 及
M12×30，或 M10×25 及 M12×25 等。 4 结论与展望
3.2.2 设计优化 本文基于三化理念，提出制造业企业中紧固件系
根据统计分析结果，从紧固件 “ 四要素 ” （标准号、 列化设计改善方法。通过削减紧固件种类和规格，提
规格、材料及表面处理）入手，进行设计优化，将常 高通用性和互换性，提高生产效率和降低成本。分析
用的紧固件种类和规格进行精简和统一。建立 “ 紧固 当前制造业中紧固件选用存在的问题，阐述三化理念
件使用规则 ”、 “ 紧固件推荐使用库 ” 及 “ 禁止使用库 ” 的重要性和优势，并提出具体改善策略和实施方法。

等，并形成 “ 紧固件系列化设计五方法 ”（ 执行标准 通过案例分析，验证基于三化理念的紧固件系列化设
统一、临近尺寸统一、材料统一、表面处理统一、不 计改善的有效性和可行性。结果表明，该方法可提高
常用规格去除），要求设计人员在设计过程中始终遵守 产品的设计效率、质量和可靠性，降低生产成本，增
紧固件系列化设计五方法，优先选用推荐使用库中紧 强企业市场竞争力。
固件，不应选用禁止使用库中的紧固件。 未来研究可从以下方面深入探讨 ：
3.2.3 测试验证 （1）将所形成的改善方法应用到其他标准件上的
通过强度测试、密封性测试等多种测试手段，对 系列化设计上。
优化后的紧固件在其他项目上进行全面测试验证，确 （2）将改善方法推广至其他产品上使用。
保其质量和性能符合要求。建立紧固件（螺钉、螺柱、 （3）加强三化理念在紧固件设计中的应用研究，
螺栓）选用情况跟踪流程及机制，跟踪每一个项目的 不断提高紧固件的通用性、系列化和组合化水平。
验证结果，经过测试验证，优化后的紧固件的质量和 （4）加强与国内外相关企业和研究机构的合作与
性能符合要求，能够满足企业生产需求。 交流，共同推动紧固件系列化设计技术的发展和应用。
3.2.4 推广应用 总之，紧固件系列化设计是制造业企业提高生产
将优化后的紧固件（螺钉、螺柱、螺栓）推广应 效率、降低成本、提升产品质量的重要手段。通过不
用到其他产品中，实现紧固件系列化设计。通过在不 断深入研究和实践，相信紧固件系列化设计技术将在
同产品中应用优化后的紧固件，企业实现了紧固件的 制造业中发挥更加重要的作用。
系列化设计，提高了生产效率和降低了成本。同时，

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