Page 64 - 《橡塑技术与装备》2025年4期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

和便于维修的目的。 往往无法用叉车操作，只有用行吊或汽车吊，固定式
（2）缺点 ：现有市面上的硫化机普遍没有在蒸锅 烟罩不适用。
和隔热罩上留排烟口，需要对设备进行改造，形成一 （2）缺点 ：制造成本较高，需要加设折叠罩行走
种自带烟气预收集装置的新机型，增加了设备改造难 机构和前脸卷帘机构，另外硫化机要预留机体排烟口。
度，尤其是蒸锅式需要解决蒸汽压力相关问题，所以
这种方式对新项目比较合适，在硫化机设计时就预留
预收集装置。另外，仍存在着吊车使用不便和硫化机
熏蒸变色问题。

图 8 三级组合二（主机预排 + 单机罩联体轮抽十折叠单
机罩 + 大围罩缓冲）

9 其他集烟罩
图 7 三级组合一（主机预排 + 单机罩联体轮抽十大围 9.1 开放式集烟罩
罩缓冲）
在压延、挤出、开炼等工序，都存在着一些有人
工操作的部位需要烟气收集排放，这种情况一般使用
8 方式八 ：浓烟预排 + 折叠式单机罩轮
开放式架空收集，传统的做法是在发烟点上方固定安
抽 + 联体缓冲
装一个有一定深度的方形罩子，罩子的大小以覆盖发
这是在方式七的基础上，为解决行吊换模与集烟
烟区为准，罩子通过风管联接风机进行抽排。这种方
罩干涉的问题而进行优化的结果，尤其适用于工程胎
式的优点是简单易行，但由于罩子往往比发烟点高很
硫化。具体做法是 ：将轮抽式单机罩做成前后折叠式，
多，需要很大的风力来抽吸烟气，却仍然会有大量弥
单机罩之间在地沟上方整体连通，形成一个弥散缓冲
散，污染设备和环境。解决这个问题，不妨参照硫化
槽，一个单机罩溢出的烟气会弥散到缓冲槽和邻近单
集烟的新方式，按照浓烟预排、小罩主排、大罩缓冲
机罩中，使单机烟气有了多倍的缓冲容积，待邻近机
的三级集烟思路来做优化改造。
台抽排时一起排走，不至于溢出到厂房通道上。单机
具体的改造办法如图 9 所示，主要有两点 ：
罩前脸可做成升降卷帘，后壁为固定式，中间段设计
（1）在传统大罩的基础上加装升降式收集装置，
成风琴式折叠结构，前脸卷帘及中间风琴段沿轨道可
用于浓烟接近式预排，由小吸罩（子罩）和抽插式升
进行前后折叠动作。正常硫化时，中间折叠段伸张开，
降风筒组成，其中升降风筒可由动力升降或是重锤平
前脸卷帘降下，形成完整的单机集烟罩 ；在需要更换
衡升降构成。在正常生产时将小罩拉下，就近发烟点
模具或维修设备时，则升起卷帘、中段折叠，集烟罩
吸取高浓度烟气，弥散的部分由上方大罩捕集 ；要进
折叠退至后壁处，露出模具的吊装空间，便于行吊或
行工艺操作时就把小罩上提让位，这样就靠大罩集烟。
汽车吊操作，如图 8 所示。
（2）在传统大罩的基础上加装调风板，其作用是
（1）优点 ：保持了方式七（大围边、浓烟预排、
将风筒吸力集中到小罩口以及大罩的环隙，从而提高
单机轮抽罩）的优点，利用缓冲区解决了溢出烟气的
吸口风速，加强收集效果，同时可借此减小风机功率。
暂存收集问题，机体预排解决了自体污染问题，单机
a. 优点 ：通过小罩下拉，可接近发烟点进行高浓
轮抽解决了风量大的问题，更重要的是解决了模具更
度收集，减少机体污染，来不及收集的溢散烟气又通
换的吊装空间问题，因为受现场空间所限，大型模具
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·18· 第 51 卷 第 期