Page 62 - 《橡塑技术与装备》2025年4期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

另外，还存在着硫化机熏蒸变色问题。 （1）优点 ：接近发烟点抽吸，更利于收集，风量
比方式二略小。
2 方式二 ：大围罩整体抽排 （2）缺点 ：由于单机罩容积有限，硫化机开机时
这是环保强制后最初采用的方式，因为时间紧、
的烟气比较多，很难及时排走，仍会有一部分烟气溢
技术储备不足等，为解决关闭屋顶通风器之后的抽排
出收集罩后弥散在厂房里，最终聚集在通道上方，往
问题，就简单地在硫化地坑大围罩内设置大直径引风
往从通道上方的消防风机或屋顶通风器排走，造成无
管、引风管上开设多个吸风口，将围罩内的烟气抽排
组织排放。风量大、能耗大的问题同样存在，若再加
至处理装置。由于围罩下部的开放面积很大，为了形
补风系统，则问题更严重。另外，同样存在着吊车使
成空气流动和负压以达到抽排效果，需要很大的风量，
用不便和硫化机熏蒸变色问题。
管道直径动辄 1 m 多，且管道头尾的压差不一致，抽
排效果前后差异较大，布置如图 2 所示。
（1）优点 ：简单易行，围罩内屋顶挂管即可。
（2）缺点 ：由于引风量巨大而车间原有的补风不
足、围罩的开放面积大等原因，导致很难形成空气的
稳定流动，收集效果不好，烟气易飘散出大围罩弥散
在车间里。另外，由于风量巨大，造成风机功率大、
后续处理装置规格加大，后果就是一次性投资和运行
能耗都很大，一个地沟十几万风量往往都无法满足，
若再考虑加上补风系统，那总风量就更夸张了，一个
硫化车间的烟气治理用电量甚至会超过 1 台密炼机的
图 3 单机罩整抽
用电量，对企业效益形成很大的压力。另外，也存在
着吊车使用不便和硫化机熏蒸变色问题。
4 方式四 ：单机罩 + 大围罩整体抽排
这是将方式二和方式三合二为一的做法，又在合
理性上往前走了一步。机台烟气先经单机罩排走，溢
出单机罩的烟气则弥散在大围罩中，通过排烟主管道
上间隔开设的吸风口进行抽排，如图 4 所示。

图 2 大围罩整抽

3 方式三 ：单机罩整体抽排
在方式二的基础上，为提高收集效果，有的厂家
在每台硫化机上方加设独立的烟气收集罩，再将各个
图 4 单机罩 + 大围罩整抽
收集罩的引风管并至 1 根或 2 根（1 排硫化机 2 根）
（1）优点 ：单机设罩抽排高浓度烟气、大围罩再
主引风管上，采用统一的风机抽排至处理装置。这种
收集弥散烟气，两级同步抽排，原理上能够排走烟气、
方式的目的是使烟气在未扩散前就地被吸走，在单机
防止弥散。
罩足够封闭的情况下能略微减小风量和减少向车间扩
（2）缺点 ：所需风量依然巨大，所需管道直径、
散。如图 3 所示。
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·16· 第 51 卷 第 期