Page 35 - 《橡塑智造与节能环保》2025年1期

技术与装备

图6 对照组和 Silastic 9212-50 LSR 配方与（a)PA6 和（b)PBT 基材在 125℃条件下接触 1 008 h后的压缩情况；标准值，
不可视为规格；用户应自行测试确认结果

表1 对照组和 Silastic 9212-50 LSR 的物理特性
方法 预期值 Silastic 9212-50LSR
流变特性
10 s-1 时的粘度，A 部分（Pa.s） 100~400 187
10 s-1 时的粘度，B 部分（Pa.s） 100~400 155
硫化特性 1
S'max((lb.-in.)) - 16.8
T2(S) - 26.6
T20(s) - 34.1
T90(s) - 62.6
物理和机械性能 2
硬度（A） 50 53
拉伸（兆帕） 7.0 8.6
伸长率(%) 450 516
100% 模量（MPa） - 2.2
撕裂模 B (kN/m) 35~40 43
比重 1.13 1.13
压缩永久变形(22 h/177℃）(%) 3 20 20.9
热老化，70 h/200℃ 2
硬度变化，邵A硬度(点) - 4
拉伸变化(%) - -2.3
伸长率变化((%) - -15
流体浸泡，IRM 903，70 h/150℃ 2
硬度变化，邵A硬度(点) - -10
拉伸变化(%) - -37
伸长率变化(%) - -46
体积膨胀率 (%) - 41
1. MDR 条件： 120℃，6 min。
2. 硫化条件： 10 min，120℃，无后硫化。
3. ASTM D395，类型 1，171℃下硫化 15 min。

2.6 流变学和注塑成型 始点，以及由于自润滑配方的滑动特性，在达到最大
除了物理特性之外，滴入式材料解决方案的最后 扭矩后出现的轻微下降。最终，通过一次小型注塑试
一个实际考量因素是新配方的加工性能。图7展示了可 验，展示了两种配方在模具流动行为上的可比性。两
能影响注塑成型过程的材料特性各个方面的细节。图 种配方的注塑拉伸棒的机械性能相当（见图7d）。
7c呈现了Silastic 9212-50 LSR与对照LSR的硫化曲线。 2.7 与同类材料进行比较
两条曲线均展示了平衡铂硫化系统特有的急剧硫化起 Silastic 9212-50 LSR 和对照材料的压缩永久变形

2025年 第1期 总第565期 7