2026年3月19～20日，协会分支（代表）机构2026年度工作会议在开封市顺利召开。　　会上，协会常务副理事长兼秘书长荣世立作了2025年工作总结，并提出了2026年工作要点：积极推动企业技术创新，管理创新和数字化转型，以专业化、标准化、数字化、国际化为引领，进一步完善内部机制、创新服务手段，提升服务能力，努力打造服务品牌。同时做好标准开发与数字化建设工作，并强调各分支（代表）机构2026年应做好如下工作：　　（1）国家标准制修订工作方面：按照住建部要求完成制修订工作；　　（2）行业标准管理方面：按照工信部要求完成标准立项申报工作；　　（3）团体标准管理方面：团体标准是国家标准化体系中最具活力的市场化板块，应加强协会团标体系建设，强化团标立项申报工作。　　（4）标准复审和宣贯方面：按照相关主管部门要求组织开展现行化工工程建设国标、行标复审工作，适时开展团标复审，对新颁布的化工工程建设标准按专业情况及时组织宣贯培训，确保标准贯彻实施，强化标准国际化进程。推动数字化与标准深度融合，以标准化、规范化、数字化赋能高效化为核心导向，建立健全覆盖全流程的标准体系。　　会上各分支（代表）机构负责人进行了工作交流，并围绕工作开展交流研讨。会议强调，要持续夯实基础工作，扎实推进标准制修订任务，常态化开展技术交流与推广活动，全面推动各分支（代表）机构工作提质增效、高质量发展。

　　2026年3月13日，由全国橡胶塑料设计技术中心（全国橡胶塑料技术专家委员会）组织召开了由江阴市澳星电气有限公司研制完成的“轮胎硫化机智能电气控制柜”技术评价鉴定会。　　技术评价鉴定会由7名行业专家组成，通过听取研发汇报、审查技术资料、现场核查产品性能、经过质询讨论等环节，对该智能电气控制柜技术进行了全面、严格的评价。专家们重点审核了产品的核心技术、性能指标、创新点及实际应用效果，对产品的设计合理性、运行稳定性和技术创新性给予了高度认可。　　主要创新点如下：　　（1）创新研发前馈控制+反馈修正+预测补偿复合控制算法，控制精度大幅提升，同时提高了轮胎硫化整机能效，保障轮胎产品质量稳定性；　　（2）构建AI-LSTM预测性维护系统，打破被动维护模式，提升设备运维效率并节约运行成本；　　（3）实现工业物联网与边缘计算深度融合，兼容多通信协议，可与企业生产管理系统无缝对接，助力企业数字化智能化升级；　　（4）采用模块化柜体与高防护设计，提升设备适配性、可靠性与使用寿命。　　本项目获授权发明专利9项，计算机软件著作权4项。在核心技术上实现创新升级，应用价值高，为轮胎硫化生产的数字化、智能化发展提供有力支撑。　　鉴定委员会一致认为，该成果总体达到国内领先水平，其中压力预测补偿算法技术达到国际先进水平。同意通过鉴定。　　此次技术评价鉴定的顺利通过，标志着该技术的成熟度、可靠性得到行业权威专家的认定，打破了传统硫化机电控系统的技术局限，为我国轮胎硫化装备智能化升级提供了可落地、可推广的核心解决方案。

　　根据工业和信息化部办公厅《关于印发2024年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》（工信厅科函【2024】191号）的工作部署，由中国石油和化工勘察设计协会（以下简称“协会”）为技术归口单位，协会橡塑专业委员会负责组织，联亚智能科技（苏州）有限公司、青岛橡建工业工程有限公司为主编单位，会同参编单位共同编制的行业标准《轮胎工厂氮气硫化电加热系统设计规范》HG/T22826（送审稿）审查会，于2026年1月17日在苏州顺利召开。　　协会副秘书长兼技术开发部主任孙复斌主持会议，并对审查会和后续工作提出了具体要求；联亚智能科技（苏州）有限公司创始人马双华代表主编单位致欢迎词，并表示将持续以技术创新为引擎，携手同仁推动规范落地，助力轮胎行业迈向绿色、高效的智能化新征程；编制组组长郑玉胜介绍了标准编制情况。　　主编单位按照进度计划完成了相关阶段编制工作，此次会议邀请了橡塑行业相关设计、高校、轮胎企业等15名专家对规范送审稿逐章、逐条进行了认真细致的审查、讨论和质询。对轮胎硫化能耗指标、氮气硫化系统设计内容、安全设计要求等方面提出了修改建议，形成审查意见，并一致同意规范送审稿通过专家审查。下一步，规范编制组将结合审查意见，进一步完善规范内容，加快推进完成报批工作。   　　该规范的制定，旨在推动传统轮胎硫化工艺的升级转型与革新，重点落实轮胎生产环节的节能减排与绿色制造要求，符合橡胶工业的发展方向，是轮胎工厂氮气硫化电加热系统的设计依据。全国橡塑中心 供稿

　　2026年1月16日，中国石油和化学工业联合会委托全国橡胶塑料设计技术中心组织召开了由联亚智能科技（苏州）有限公司自主完成的“高胎冠轮胎一次法智能成型装备”科技成果鉴定会。　　鉴定委员会由9名行业专家组成，专家们考察了现场，听取了成果汇报，审阅了相关技术资料，经质询和讨论，鉴定委员会一致认为，项目产品为国内外首创，总体技术国际领先，同意通过鉴定。　　项目产品可实现高胎冠轮胎一次法成型，主要创新点如下：　　（1）发明了高胎冠一次法成型鼓，实现了部件贴合、扣圈、锁圈、胎体反包和充气定型等工序集成，大幅提升了轮胎成型精度与轮胎均匀性；　　（2）通过双工位结构设计，实现在一个工位上进行全部的物料贴合工序，另一个工位上同时进行胎坯定型工序，大幅提高了生产效率；　　（3）开发了胎侧输送过程限制胎侧变形的技术，实现胎侧高精度、全自动贴合。　　关键技术获授权发明专利2件，实用新型专利6件，软件著作权1项，拥有自主知识产权。项目产品已在中策橡胶、奥诺轮胎等多家企业应用，经济和社会效益显著，市场前景广阔。　　从技术突破到市场落地，联亚智能科技凭借自主研发的创新成果，为高胎冠轮胎生产打造了智能化解决方案。此次鉴定的顺利通过，标志着我国在高端轮胎成型装备领域迈出关键一步。相信在行业同仁的携手推动下，我国橡胶化工产业将持续迈向国际领先。全国橡塑中心 供稿

　　编者按：2025年是“十四五”规划的收官之年，也是“十五五”规划的谋篇布局之年。智能化升级、绿色化转型、国产化突破与全球化布局成为中国橡胶机械行业的核心发展趋势。在聚焦行业核心技术研发、高端装备智能制造、海外市场拓展等领域成果丰硕，有力推动了我国橡机产业从“制造大国”向“制造强国”跨越。　　为系统梳理行业年度发展亮点，集中展现中国橡机企业核心竞争力，引领行业创新发展方向，中国化信协会橡塑装备分会、《橡塑技术与装备》杂志社和中国橡塑装备线上平台，聚焦2025年度我国橡胶机械行业发生的重大事件，经行业推荐并组织专家和行业机构推选后，最终确定十项重大行业事件作为“2025年中国橡机行业十大事件”，现予以公布。事件1：软控三连冠全球橡机榜首,引领数智化升级　　《欧洲橡胶杂志》（ERJ）2025 年 5/6 期合刊发布的2024年度全球橡胶机械行业报告显示，软控股份销售收入再度位居全球榜首，实现三年蝉联第一的行业佳绩，彰显出中国橡机企业在全球市场的硬核竞争力。　　作为全球橡机领域的领军企业，软控股份始终秉持“面向客户、持续创新”的企业精神，锚定数智化升级、平台化构建和全球化运营的“三化战略”核心方向，持续深化技术与服务双轮驱动。在数智化层面，公司聚焦橡胶机械全生命周期的智能化改造，通过工业互联网、大数据等技术赋能生产制造与运维管理；在平台化层面，搭建开放共享的技术研发与产业协作平台，打通上下游产业链条；在全球化层面，布局本地化服务网络，为世界各地客户提供定制化、高效率的解决方案，切实满足世界不同区域市场的差异化需求。事件2：大橡塑实现国产化与全球化双突破橡胶四辊压延机组　　2025年，大连重工装备集团旗下大连橡胶塑料机械有限公司在高端装备国产化与全球化布局上实现双突破，成为年度橡机行业高质量发展亮点。　　国产化攻关方面，7月28日，首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组通过出厂验收，标志我国相关领域实现从“跟跑”到“并跑”的跨越，为国内大型石化项目奠定基础。　　全球化布局同步升级，5月泰国服务中心开业，提供全链条本地化服务，成为深耕东南亚市场的“桥头堡”，进一步强化我国橡机国际竞争力；9月为泰国客户定制的超精密橡胶四辊压延机组下线，多项创新技术实现效率与质量双提升。今年以来，大橡塑公司已陆续向全球客户交付多台新型压延机组，新研制的高精度、高稳定性和节能环保压延产品深受国内和国际市场认可。事件3：桂林橡胶设计院突破五复合挤出机“卡脖子”技术　　2025年7月，桂林橡胶设计院五复合橡胶挤出机组实现关键核心技术突破，成功破解高端绿色轮胎装备国外封锁的“卡脖子”难题。该装备可同步完成5种胶料机内复合挤出，精准攻克胎面复合成型痛点，保障产品具备高耐磨性、低滚动阻力等优异性能，完美适配欧盟绿色轮胎“标签法”等国际标准。目前设备已广泛应用于米其林、中策橡胶等国内外头部企业，使我国跻身全球仅有的具备五复合挤出机设计制造能力的三家国家之一。　　今年，桂林院还发布了国内首创的全钢子午线轮胎胎圈全自动成型工艺及成套装备的三角胶热贴生产线等创新工艺和装备，未来将深化技术创新，推动装备智能化升级，为行业新质生产力发展赋能。事件4：中化橡机桂林基地多项关键技术引领绿色智能升级57-63英寸全钢子午线巨胎两次法成型机　　2025年，中化橡机桂林基地创新成果频出，成为推动橡机行业高质量发展的核心力量。其中，57-63英寸全钢子午线巨胎两次法成型机斩获第二届第3批（2025）中国橡塑机及其配套行业“优质产品”，该设备依托4项发明专利，以独创自动指型正反包技术破解帘布贴合夹气、起褶难题，攻克国际超大规格轮胎生产装备瓶颈，加速巨胎装备国产化替代进程，为保障产业链供应链安全奠定坚实基础。　　此外，3月，基地研发的新型电加热实心胎硫化机实现批量交付国内头部轮胎企业，其搭载的电磁感应加热技术热能转化率超90%，搭配绿电可实现碳排放趋零，兼具控温精准、智能适配等优势。未来，基地将持续深化六鼓成型等前沿技术研发，以创新驱动巩固行业优势，为橡胶制品产业转型升级注入更强动力。事件5：益阳橡机技术创新与国际拓展双丰收GN700永磁高压剪切型密炼机　　2025年，中化橡机益阳基地凭借持续技术创新与全球化布局实现跨越式发展。10月，其自主研发的GN700永磁高压剪切型密炼机获评第二届第3批（2025）中国橡塑机及其配套行业“创新产品”并通过了中石化联合会的科技成果鉴定，技术达到国际先进水平，转子等核心部件制造技术国际领先，单车炼胶量600kg，吨胶能耗降低10%-15%，实现高性能子午线轮胎装备国产化替代，树立行业绿色智能新标杆。　　国际市场拓展方面成效显著，首台DLB-2000X16000型超长框式油压平板硫化机出口海外，该设备自动化程度高，具备生产线联动控制等核心功能；近7000万元越南硫化机订单分批交付，首批51吋半液压硫化机顺利发运。此外，52吋液压硫化机完成首批验收，采用创新无调模结构，占地缩减10%以上，非硫化时间控制在60s内，企业整体的智能化水平行业领先。　　益阳橡机的一系列成果彰显了中国橡机高端制造实力，助力中国橡机产业链高端化转型，为深耕“一带一路”市场奠定坚实基础。事件6：赛象科技轮胎智能装备重点实验室正式获批　　2025年1月，天津市科学技术局发布通知，由天津赛象科技股份有限公司筹建的天津市轮胎智能装备重点实验室顺利通过验收并正式获批，成为推动我国轮胎装备行业智能化发展的重要里程碑。该实验室于2022年12月获批筹建，历时两年完成建设，核心定位为建立轮胎行业智能化标准体系，攻克智能制造基础共性技术，打造行业新技术孵化平台。　　作为行业领军企业，赛象科技依托该实验室构建了高水平创新载体，目前已汇聚研发人员67人，配备完备的检测与试制设备。筹建期间，实验室承担了省部级科技项目2项，推进9项关键技术研发并取得3项突破性进展，发表论文9篇，斩获23项发明专利，参与制定6项国家标准和3项团体标准，完成3项产品成果转化，形成了多项拥有自主知识产权的核心技术。此次重点实验室获批，不仅夯实了赛象科技的创新引领地位，也为行业填补了轮胎智能装备领域共性技术研究的空白。事件7：联亚智能多项轮胎技术突破,引领行业绿色智能转型高胎冠一次法成型机　　2025年，联亚智能科技（苏州）有限公司在核心创新设备领域斩获多项关键成果，继“轮胎全氮气硫化电磁加热高效节能成套设备”通过了中石化联合会科技成果鉴定后，又获江苏省“新技术新产品”认定，同时接连取得双工位硫化系统专利及AGV智能上卸模系列专利，形成绿色节能与智能自动化协同创新的技术体系，为橡机行业转型升级注入新动能。　　核心创新成果中，今年正式推出了全球行业首创的高胎冠一次法成型机，填补了过去一次法成型机仅能实现胎侧反包工艺不能实现胎侧正包工艺的空白，实现了过去仅能在传统二次法成型机上制造的轮胎规格，通过一次法成型机进行制造，同时提升了制造效率、改善了轮胎品质、减少了设备占地面积、降低了人工制造费用。　　此次系列技术的创新突破，不仅夯实了联亚智能在专用设备制造领域的核心竞争力，更推动轮胎硫化工艺向高效节能、环保智能无人化方向升级，助力行业降低单胎能耗、提升产品合格率，加速橡机行业智能化渗透率提升，为产业高质量发展提供技术支撑。事件8：巨轮智能攻克精密装备与机器人核心部件国产化难题　　2025年，巨轮智能在高端装备制造领域实现关键突破。公司联合德国OPS公司成功开发了行星滚柱丝杠专用数控设备并启动国内外双市场推广，该设备破解了国内高端滚柱丝杠加工设备依赖德日进口的困境，其高精度加工能力可匹配人形机器人线性执行器核心传动部件的制造要求，填补了国产设备空白；此外在机器人核心部件减速器技术上取得重大进展，公司高精度RV减速器技术打破国外垄断，回差精度、传动效率等核心指标达到国际先进水平，且已获机器人减速机CR产品认证，为橡机行业智能化升级与核心部件国产化注入强劲动力。此外，公司自研的轮胎模具激光雕刻加工中心获德国OPS技术总监高度认可，其稳定性与加工精度达世界先进水平。　　此项技术突破不仅巩固了巨轮智能在轮胎模具、硫化机等传统橡机领域的全球领先地位，更构建了“橡机装备+机器人核心部件”的双增长曲线，进一步推动橡机行业智能制造升级，助力我国高端装备国产化进程。事件9：华澳科技三度荣膺米其林大奖,技术创新获国际认可　　2025年4月，全球知名轮胎企业米其林正式向华澳科技颁发中国区2024年度“最佳供应商安全奖”，这是华澳科技继2022年获“最佳工程质量奖”、2023年斩获“最佳供应商质量奖”后，第三次斩获米其林权威奖项，标志着其在产品质量、安全管控等核心领域的持续领先地位获得国际顶尖企业的高度认可。　　作为米其林全球供应链核心合作伙伴，华澳科技与之深耕合作逾二十年，凭借自主研发的轮胎硫化机及配套产品，以卓越制造精度和稳定可靠性赢得全球赞誉。依托深厚的技术积淀，华澳科技累计制造逾5000台轮胎硫化机，服务全球100余家轮胎工厂，同时手握160余项专利技术，形成强大创新壁垒。年内，公司接连推出多项突破性专利成果，包括可精准引导气流提升硫化质量的轮胎硫化设备、自锁式加压机构及无液压油泄漏风险的绿色硫化设备等，实现了效率提升、成本降低与环保升级的多重创新。事件10：全国橡塑中心服务平台成果丰硕 赋能橡塑机行业信息化建设的高质量发展　　2025年，全国橡塑中心聚焦平台服务升级，多项务实举措为橡塑机行业信息化建设的高质量发展注入强劲动力。2025年8月15日，全国橡塑中心工作年会在呼和浩特顺利召开。会议现场宣读了中国化工情报信息协会橡塑装备分会成立文件，并成功召开第一届理事长会议；同期，《橡塑技术与装备》创刊50周年庆典隆重举行，行业同仁齐聚一堂，共贺这一行业媒体发展的重要里程碑。　　中国化信协会橡塑装备分会经民政部备案，隶属于中国石油和化学工业联合会。按照相关规定，全国橡塑机械信息中心与石油和化工橡塑节能环保中心的机构及成员组织已整体并入该分会，实现业务与服务功能的统筹运营，有效提升行业服务机构精准管理。　　为顺应市场需求、助推行业国际化发展，2026年将重磅推出《橡塑技术与装备》全英电子刊，此举将为中国橡塑行业跨国交流搭建全新桥梁，为中外企业、科研院所构筑合作纽带，开辟行业新媒体服务新境。　　此外，全国橡塑中心继续发挥标准化引领作用，牵头组织完成国家标准及多项行业标准的制修订工作，开展橡塑机行业优质创新产品评价等系列活动。通过有效整合行业优势资源，推动产学研用深度协同，切实助力提升我国橡塑装备行业的核心竞争力，为行业高质量发展筑牢线上线下信息支撑。中国化信协会橡塑装备分会《橡塑技术与装备》杂志社中国橡塑装备线上平台供稿  （R-02）

　　2025年11月15日，由中国化工情报信息协会橡塑装备分会和全国橡塑设计技术中心主办的浙江荣升全电式轮胎硫化机新品发布会在温州顺利举办。30多家轮胎生产企业、工程设计单位的近70位专家和代表齐聚一堂，共同见证这款打破传统技术局限、实现多项“国内首创”的轮胎制造智能装备亮相。发布会现场通过实地观摩、技术解读、专家答评等环节，不仅全面展示了新品价值，还探讨了高端轮胎装备变革的新路径。实地观摩见真章，技术突破解痛点　　上午8时30分，与会嘉宾率先前往浙江荣升设备制造及轮胎硫化试制现场，直观感受全电式轮胎硫化机的生产应用场景。据现场技术人员介绍，这款设备针对传统液压轮胎硫化机和蒸汽动力水轮胎硫化机的高污染与高能耗痛点，实现了全方位革新：动力源上，除加压采用氮气增压外，其余动作均由伺服电机驱动，解决了液压油渗漏、水资源污染问题；加热方式上，外温通过加热管对热板及模壳分块加热，内温采用电加热氮气并搭配内循环搅匀装置，温度控制精度达±1℃以内，且无冷凝水产生，单锅硫化半钢轮胎时间为10分45s。细述技术传精髓，专家认可立标杆　　实地观摩后，与会嘉宾返回发布会现场，听取了浙江荣升总经理杨舟先生关于设备研发的详细介绍，让现场代表能够深入了解这款创新装备的技术亮点与市场价值。杨总在会议现场演示中提到，“本次发布的全电轮胎硫化机改变了传统设备需要配套液压站、蒸汽管道及大量阀门的情况，实现了‘插电+氮气即可运行’，不仅减少800L液压油消耗，相较蒸汽硫化更节能57%，12 kg轮胎硫化仅需2.8度电，同时省去液压站与管道配套费用，为企业降本增效提供切实解决方案”。　　随后，行业专家围绕设备技术创新及应用效果展开评议。中策橡胶（天津）有限公司资深副总经理王其营、全国橡塑机械信息中心资深顾问陈春林、陈元荣等专家一致认为，全电式轮胎硫化机在自动化与智能化水平上达到国内先进水平——设备采用伺服电机+丝杠传动，运行精度远超液压系统，搭配伺服编码器与故障自我诊断功能，可实现全流程自动化控制；同时具备信息集成系统，能实时存储设备参数、工艺数据并支持第三方系统对接，符合轮胎行业智能化升级趋势。　　全国橡胶塑料设计技术中心主任郑玉胜在总结中指出：“这款设备填补了国内全电式轮胎硫化机的技术空白，其节能环保特性与智能化设计，为轮胎装备‘国产替代’开辟了新路径，这一创新是轮胎硫化设备的重大变革，对推动行业绿色转型具有重要意义。”深耕创新谋长远，荣升绘就新蓝图　　此次全电式轮胎硫化机的发布，不仅是浙江荣升深耕“专精特新”领域的重要成果，更标志着中国轮胎智能装备在绿色化、智能化转型中迈出关键一步。随着新能源汽车与轮胎产业的快速发展，这类创新设备将为行业高质量发展注入更强动力。《橡塑技术与装备》杂志社 供稿（R-02） 

　　2025年8月14日，中国化工情报信息协会橡塑装备分会第一次理事长会议在呼和浩特举行。橡塑装备分会全体理事长参加了此次会议，为分会未来的发展出谋划策，共商大计。　　中国化工情报信息协会橡塑装备分会理事长郑玉胜先生主持并详细汇报了分会前期筹备工作情况，涵盖组织架构搭建、会员组成及工作条例拟定等内容。并提出了未来分会的工作计划与目标，明确将以技术信息引领，智能化统帅市场拓展等为工作重点，力求全方位提升分会在行业内的影响力和服务功能 。　　中国化工情报信息协会副会长刘宇，对橡塑装备分会的成立表示热烈祝贺，并着重强调了分会在推动行业技术创新、促进信息交流共享、加强企业合作共赢等方面所肩负的重要使命，鼓励各位理事长积极发挥引领作用，为橡塑装备行业的高质量发展贡献力量 。　　中国化工情报信息协会分会常务副理事长兼秘书长魏霞女士宣读了分会的工作条例以及理事分工细则。　　橡塑装备分会各副理事长围绕分会的工作条例，与分会理事长们分工展开了深入且细致的讨论。大家各抒己见，从完善会员权益保障机制、强化内部管理流程、规范行业自律准则等角度提出了诸多建设性意见，旨在确保工作条例更加科学合理、切实可行，能够有效指导分会日常工作的开展。　　信息与产业融合发展是本次会议的核心议题之一。面对数字化、智能化的行业发展新趋势，各位理事长一致认为，橡塑装备行业应积极拥抱信息技术变革。一方面，加大在工业互联网、大数据分析、人工智能等领域的投入，推动橡塑装备生产过程的智能化升级，提高生产效率和产品质量；另一方面，利用信息化手段优化供应链管理、市场营销模式，增强企业对市场变化的响应速度和竞争力。　　此外，会议还针对分会规划的”四个平台“建设展开研讨。在未来发展规划上，各理事长建议技术创新要加强产学研合作，促进科研成果的快速转化；人才培养应结合行业实际需求，开展多元化、定制化的培训课程；市场拓展要积极组织国内外交流活动，助力企业拓展国外市场空间；标准制定则需紧跟国际标准步伐，提升我国橡塑装备行业在国际市场的话语权。　　在热烈的讨论氛围中，本次理事长会顺利完成各项议程，取得了丰硕的成果。首届理事长会议为中国化工情报信息协会橡塑装备分会的发展奠定了坚实基础。相信在各位理事长的共同努力下，橡塑装备分会定能充分发挥桥梁和纽带作用，凝聚行业力量，推动橡塑装备行业不断迈向新的目标，为我国化工产业的繁荣发展注入强劲动力。

　　恰逢举国纪念反法西斯战争胜利八十周年之际，《橡塑技术与装备》也迎来了五十华诞。五十年来，在国家主管部门的正确引领下，在各界同仁的鼎力支持与行业伙伴的共同努力下，《橡塑技术与装备》实现了跨越式发展：从内部交流资料成长为国家级专业期刊，从不定期出版拓展至月刊发行；从单一的行业情报载体，发展为涵盖橡胶塑料材料、技术、工艺、装备全领域的知识平台；如今更形成 “三刊一体” 的杂志社格局，蜕变为集信息传播、技术服务、传媒运营与网络平台于一体的全媒体生态，成为橡塑行业不可或缺的权威媒介平台。　　在此要感谢多年来对杂志一直支持和关注的行业领导、编委、作者、支持单位以及广大的读者们。你们以专业实力搭建产业基石，以远见卓识助力期刊成长，从行业研讨的积极参与到技术成果的无私分享，从政府决策的智囊支持到企业发展的实践赋能，让这本期刊真正成为连接产学研的桥梁、推动行业高质量发展的纽带。　　如今，站在五十年的历史节点上，我们深知，过往的辉煌是全体同仁并肩奋斗的勋章，未来的蓝图更需要携手描绘。《橡塑技术与装备》将继续以专业为笔、以初心为墨，在信息传播、技术服务、传媒运营的道路上持续精进，共赴高质量发展的新征程。　　再次感谢所有支持单位和行业同仁的信任与陪伴！期待未来的日子里，我们继续同心同行，书写橡塑行业更璀璨的篇章！《橡塑技术与装备》50华诞支持单位:大连橡胶塑料机械有限公司福建建阳龙翔科技开发有限公司广东日星机械科技有限公司贵州轮胎股份有限公司海安橡胶集团股份有限公司杭州优能特旋转接头精密制造有限公司华澳轮胎设备科技（苏州）股份有限公司建德市新安江气动元件有限公司江苏通用科技股份有限公司江苏中进机械有限公司蓝星工程有限公司联亚智能科技（苏州）有限公司内蒙古北通橡塑机械有限公司内蒙古北祥橡胶装备有限责任公司内蒙古富特橡塑机械有限公司内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司内蒙古英博达科技有限责任公司宁波千普机械制造有限公司青岛海琅投股有限公司青岛科高橡塑机械技术装备有限公司青岛橡建工业工程有限公司青岛胜迈自动化科技有限公司软控股份有限公司萨驰智能装备股份有限公司山东华盛橡胶有限公司上海新时达机电科技有限公司绍兴精翔机械制造有限公司深圳市新劲力机械有限公司天津赛象科技股份有限公司无锡双象橡塑机械有限公司五邑大学烟台富瑞达机械有限公司益阳橡胶塑料机械集团有限公司中策橡胶集团股份有限公司中国化学工业桂林工程有限公司（按拼音顺序排序）附：工作年会暨《橡塑技术与装备》50周年庆典会议通知

　　2025年7月15日上午，第二届第3批（2025）中国橡塑机及配套行业“优质、创新产品”评价活动核心专家评审会在北京顺利召开。　　　本评价活动由全国橡胶塑料设计技术中心、全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》杂志社联合组织开展，自3月启动以来，已顺利完成了通知公告、资料收集、资料审查、现场调研、专家评价打分等环节。本次核心专家评审会聚焦两大关键议题：一是由评价秘书处系统汇报本年度评价活动的申报概况与阶段性工作进展；二是组织专家审议并确定最终入围的企业及产品名单。　　核心顾问专家组汇聚了行业内极具权威性与影响力的资深专家。会上，专家们在综合评价秘书处工作汇报及首轮专家评审意见的基础上，对所有申报企业及产品展开逐项细致审查、讨论与严谨表决，最终评定出 4 项优质产品与 12 项创新产品入围。　　对于本次评价活动，专家们给予了高度肯定与大力支持，特别对评价中心始终坚持深入企业一线、实地考察市场与产品的务实工作作风表示充分认可。同时，专家们结合行业发展趋势与实践经验，提出了一系列富有建设性的意见与建议，为全国橡塑中心平台后续工作的深化开展奠定了坚实基础。顾问专家组和全国橡塑中心工作人员合影评价秘书处 供稿

　　2025 年 7 月 10 日，第 22 届亚太国际塑料橡胶工业展览会在青岛世界博览城盛大启幕，这场橡塑行业的年度盛会，吸引了全球目光，为行业发展注入新活力。规模宏大　　此次青岛站展会规模宏大，展出面积达 8 万平方米，一千多家全球橡塑优质供应商齐聚一堂。八大展区涵盖橡塑全产业链，从注塑及吹塑成型方案，到挤出机械及回收再生科技，再到塑料包装机械及薄膜技术、橡胶机械及测试仪器等，一应俱全。如此丰富的展品范围，为行业人士提供了全方位了解橡塑行业最新产品与技术的机会。主题鲜明　　以 “高端・绿色・智能・共塑可持续” 为主题，展会紧跟时代步伐。在环保意识日益增强、科技飞速发展的当下，这一主题不仅体现了橡塑行业对绿色生产、智能制造的追求，更强调了全产业链协同发展，共同构建可持续未来的决心。活动丰富　　展会期间，除了多场高端峰会与论坛，还有诸多极具青岛特色的活动。开幕式及山东省橡胶行业综合实力 50 强企业颁奖大会，表彰优秀企业，树立行业标杆；2025 合成橡胶创新应用大会暨橡胶制品上下游市场交流会，深入探讨合成橡胶的创新应用与市场趋势；2025 第二届家电及消费电子塑料创新应用论坛暨产业链逆向采购会，聚焦家电及消费电子领域塑料的创新应用与采购需求。　　此外，跨国采购对接会、《创新驱动 智领未来》行业发展论坛、应对欧盟出口贸易摩擦培训、2025 山东省塑料产业 “色・料・剂塑未来” 技术论坛等活动，吸引了 1000 + 行业资深专家、知名学者、权威行业协会领袖、科研机构代表以及领军企业高层参与，为行业人士搭建了深度交流、思想碰撞的平台。应邀参展　　《橡塑技术与装备》作为特邀支持媒体，展位设计别具匠心，吸引了源源不断的新老朋友驻足交流。杂志社免费向观众发放资料和杂志，无形中推动了展会的信息传播效率，加速了行业内的技术交流与成果共享，为橡塑行业的技术进步注入了新的动力。　　2025 第 22 届亚太国际塑料橡胶工业展览会青岛站，是橡塑行业的一场璀璨盛会，展会已不单纯是产品展示平台，更是行业知识交流、技术研讨、产业合作的综合性平台，推动橡塑行业朝着更高端、更绿色、更智能、更可持续的方向迈进。全国橡塑中心 供稿

　　经全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》杂志社、中国橡塑装备线上平台对全国近百家主要橡机企业调查统计，2024年中国橡胶机械行业市场整体状况全面突破增长，国内及出口销售大幅提高。行业创新集中度高，大集团化、平台化，龙头企业上升明显，尤其是高精专特新产品为主要增长点。　　经精准调查统计，全国近百家橡机企业全行业销售额突破290亿元大关，2024年中国橡机行业根据申报排名前三十名总销售收入突破272亿元人民币，较2023年度上升11.98个百分点，出口销售收入达94.38亿，较上年出现12.42%的增长，前30名企业销售额均过亿元，个别企业呈成倍增长，从业人员与2023年基本持平。　　2025年第一季我国橡机产业发展稳步推进，仍保持平稳增长态势，全行业呈现更崭新、更规模化、大型化、可持续的态势稳步发展。　　纵观2024年橡机行业，仍彰显三大特点：　　1.全行业转型升级调整结构已见明显成效，品牌战略、智能制造、产学研结合依旧为企业发展驱动力，创新节能环保高质高效装备研发见成效；　　2.全国橡机行业销售收入产值、出口创汇增长幅度加大，利润有所改善，整体盈利状况突显，特别是优质创新产品、高精专特新产品突显新的经济增长点；　　3.国际化成为中国橡机行业创收新经济突破点，走“跨领域、品牌打造、项目总承包”已见成效，。　　现将参与2024年销售产值统计申报且参与排名前30名的企业列出（详见附表）。附表 2024年中国橡胶机械企业前30名销售统计（RMB）　　注：1. 表列数据由各公司上报提供（数据处“–”表示未上报或无数据）；　　2. 表列数据未经过官方审计，因财务统计困难，个别企业产值含部分非橡机产品销售额；　　3. 根据企业上报产值数据整理排名，如有不妥之处请予以指正；　　4. 本统计由全国橡塑机械信息中心秘书处负责解释。全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》杂志社、中国橡塑装备线上平台 独家提供（本统计由全国橡塑中心汇总整理，转载请注明来源：全国橡塑中心）2025年4月25日

　　2025年4月18日下午，全国橡塑中心郑玉胜主任、橡塑机械信息中心魏霞秘书长、《橡塑技术与装备》王玺主编及信息化部戚洪磊部长一行，到访博创智能装备股份有限公司，受到董事长朱康建先生与总裁杜呈表先生的热情欢迎。　　在杜总的陪同下，郑主任主任一行首先参观了博创智能装备工厂。这座以智能制造为核心的现代化工厂，深度融合数字孪生、人工智能等前沿技术，打造出高效柔性生产线，不仅实现注塑机高速、高质量生产，更凭借卓越实力连续多年荣获国家智能制造示范殊荣。　　参观结束后，双方围绕行业发展形势、企业业务布局与未来趋势展开探讨。朱董提出，设备制造领域应将合作创新置于关键位置，通过协同各方资源实现技术突破。同时，他主张展会需精简周期、聚焦高端产品展示，还透露公司将在今年的德国K展上重磅展出最高水平的拳头产品，展现企业创新实力。郑玉胜主任表示，在当前行业竞争日趋激烈的环境下，质量与创新才是企业立足之本，国内企业亟需提升产品核心竞争力，以应对全球市场挑战。　　博创智能作为高端注塑机研发制造领域的佼佼者，产品广泛应用于医疗、汽车、电子、包装等多个领域，为客户提供智能装备、自动化产线及工业互联网平台一站式服务。此次走访，是一次行业交流的契机，对推动行业在技术创新、产业升级等方面发挥了积极作用。

　　2025年4月18日，全国橡塑中心郑玉胜主任、橡塑机械信息中心魏霞秘书长、《橡塑技术与装备》王玺主编以及信息化部戚洪磊部长一行走访广东伊之密精密橡塑装备科技有限公司。伊之密公司总经理王诗海先生，国内销售部总经理李宝剑先生、管理科副经理武剑宇先生，技术部经理李小海先生热情接待。　　郑主任一行首先参观了伊之密公司的现代化工厂。工厂以数字化、智能化为核心，采用全流水线作业模式及柔性制造系统，构建了高效、灵活、绿色可持续的智慧工厂标杆，显著提升产能 。　　在沟通环节，双方就橡塑机行业发展情况和目前的行业热点展开深入讨论。郑主任分析了目前橡机行业形势，指出中美贸易战及关税调整对中国橡机行业冲击较小，可通过拓展其他海外市场来实现进一步发展。　　在业务交流方面，魏霞秘书长详细介绍了中心通过机构调整、举办活动、制修订标准、媒体升级、开展产品评价及鉴定等举措，全方位服务行业发展， 王诗海总经理也交流了目前发展情况和未来发展计划。　　此次走访有效的促进了信息共享与经验交流，助力企业优化战略与产品，提升行业竞争力，也为橡塑中心推进行业可持续发展凝聚力量。

　　2025年4月17日下午，全国橡塑中心郑玉胜主任、橡塑机械信息中心魏霞秘书长、《橡塑技术与装备》王玺、信息化部长戚洪磊一行到万力轮胎从化基地走访交流。万力轮胎研究院副院长官声欣先生、智能装备部部长王忠文先生、三分厂厂长黄健华先生热情接待并参与交流。　　座谈交流环节，万力轮胎介绍了在集团重组后的显著发展成果。作为广州工控旗下规模最大的二级企业，近年从不足30亿跃升至超65亿产值，且定下两年内营收再翻倍的目标，拟通过国内工厂扩能及柬埔寨工厂投产达成突破百亿的产值目标，并谋划欧洲海外基地布局。在三期工厂的设备选型方面，万力轮胎分享了设备选型策略，多采用国产主流设备；节能措施上，严格用电设备能效标准，推进电加热硫化机改造等项目，目前成效显著。　　全国橡塑中心也介绍了自身集信息、技术、媒体、装备等功能于一体的业务架构，以及组织行业活动、制定标准等工作，还提及今年工作年会和《橡塑技术与装备》创刊50周年庆典的活动计划。双方还就其他相关工作交换了意见，并将按要求推进相关工作。　　随后，郑主任一行前往三分厂参观生产现场，近距离了解工厂智能化运作和设备国产化情况。万力从化工厂三期工程1200万条建设项目于2024年1月动工，以惊人的建设速度和快速投产效率展示世人面前，是国内轮胎智能制造的示范工厂。　　此次走访交流，是全国橡塑中心与万力轮胎的一次深度沟通，更为轮胎行业在产业发展、技术创新、行业协作等方面提供了新的思考方向。

　　2025年4月14日，全国橡塑中心主任郑玉胜与全国橡塑机械信息中心秘书长魏霞一同前往福建建阳龙翔科技开发有限公司进行访问，受到戴造成董事长，郑真真副董事长，谢琳有、谢济兴、沈国雄副总经理等公司领导的热烈欢迎。　　访问期间，郑玉胜主任与魏霞秘书长参观了智能设备制造车间和新建实验中试车间，并详细了解了新研发的工程胎自动连续设备以及近两年推出的成型设备。　　随后，中心领导与龙翔公司的领导及技术人员进行了深入交流。　　通过参观走访，中心领导对龙翔科技的创新能力和发展前景给予了高度评价，事实证明，龙翔公司在工程轮胎制造设备提质增效方面又迈出了坚实的一步！全国橡塑中心 供稿