Page 48 - 《橡塑技术与装备》2026年4期
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橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
利用自重,沿溜槽送入下一工序。其中,切粒系统中 能力强,传动精度高。技术要点如下 :
的调节模板与固定模板是套装在一起,调节模板的转 (1)整体式中分式结构。
动动力由螺旋升降机提供,沿套装中心转动,实现对 (2)齿轮形式全部采用斜齿轮。
模板开孔率的调节 ;切刀与螺杆同轴,无需动力驱动, (3)齿轮材料为优质低碳合金钢,表面硬化处理,
与螺杆同速旋转,实现了切削的功能。 精度达到 6 级。
2.2 主要性能指标 (4)齿轮的安全系数均达到 1.5。
2.2.1 机组入口胶粒性质
实际水含量 : 50%~60% ;
温度 : 80~90 ℃;
外形尺寸 : 3~15 mm ;
其他性质 :不变。
2.2.2 机组出口胶粒性质
实际水含量 : 8%~12% ;
温度 :< 100 ℃;
其他性质 :不变。 图 2 减速箱
2.3 主要结构特点及技术要点
2.3.3 减速箱润滑系统
双支撑形式橡胶单螺杆挤压脱水机组主要包括 :
主要由泵、换热器、过滤器、管路及检测元件等
主电机、联轴器、减速箱、减速箱润滑系统、挤压系统、
组成。其特点 :按 ANSI 设计标准执行(见图 3),技
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切粒系统等 (见图 1)。其特点如下 :
术要点如下 :
(1)机组采用双端轴承支撑的结构形式。
(1)采用独立的润滑站,泵一开一备,联锁自启动。
(2)螺杆、机筒为整体焊接形式。
(2)采用手动双过滤器,过滤精度达到 25 μm。
(3)模板采用双片组件方式,一片固定,一片可
(3)在润滑油管路上,装有压力、温度控制元件,
调节转动。
实现控制联锁、实时监控。
(4)切刀采用无动力、板式。
(5)各关键件均采用不锈钢类材质,辅以特殊的
热处理、硬化工艺。
图 3 减速箱润滑系统
图 1 双支撑橡胶单螺杆挤压脱水机组 2.3.4 挤压系统
主要由螺杆、加料装置、加料段机筒、压缩段机筒、
2.3.1 主电机、联轴器
挤出段机筒等组成(见图 4)。
采用三相异步电动机,机座带有调整用丝孔 ;联
2.3.4.1 螺杆
轴器采用的是弹性柱销联轴器,模块化结构,弹性元
主要由等距等深、等距不等深、不等距不等深的
件使用非金属材质。
导程组成(见图 5)。压缩段螺旋部开有倒料槽,其特点:
2.3.2 减速箱
大压缩比,物料反复被挤压。技术要点如下 :
主要由箱体、主轴、齿轮、轴承、密封等组成(见
(1)采用焊接式结构,螺棱由螺旋片顺序焊接而
图 2),其特点 :结构紧凑,占地面积小,齿轮的承载
成。
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