Page 62 - 《橡塑技术与装备》2025年3期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

20 区范围主要包括炭黑粉尘连续生成的管道、生 出料口等设备的一级释放源半径 1 m 范围 ；炭黑企业
产和处理设备的内内区域。为不合格产品储罐内部、 21 区范围内主要有设备传动装置用的电机。
斗式提升机内部、旋转筛内部、合格产品储罐内部、 22 区的范围是由炭黑粉尘二级释放源形成的场
包装袋滤器内部等 ；炭黑企业 20 区范围内一般没有用 所，其区域的范围受到粉尘量、释放速率、颗粒大小
电设备。 和物料湿度等粉尘参数的限制，并考虑引起释放的条
21 区的范围与炭黑粉尘一级释放源相关联，主要 件，主要是超出 21 区 3 m 及二级释放源周围 3 m 的
是释放源周围 1 m 距离范围内应划分为 21 区。为不 距离确定。 炭黑企业 22 区范围内主要有控制电机传
合格产品储罐进出料口、斗式提升机进出料口、旋转 动的控制柜、开关箱、仪表设施等。
筛进出料口、合格产品储罐进出料口、包装袋滤器进 炭黑粉尘防爆环境电气设备的选择见表 1。

表 1 20 区、21 区和 22 区粉尘防爆环境电气设备的选择
危险区域 设备保护级别（EPL） 电气设备防爆结构 防爆形式 温度级别
本质安全型 iD
20 区 Da 浇封型 mD T 3 （200 ℃）及以上
外壳保护型 tD
本质安全型 iD
浇封型 mD
21 区 Da 或 Db T 3 （200 ℃）及以上
外壳保护型 tD
正压型 pD
本质安全型 iD
浇封型 mD
22 区 Da、Db 或 Dc T 3 （200 ℃）及以上
外壳保护型 tD
正压型 pD

2.1.2 加强电气设备、管线的静电接地和法 器、沉降桶、筛网等，防止杂物和铁质进入的设备或
兰静电跨接。 设施。
为 防止 因 静 电引 燃 火花 引 发 炭黑 粉 尘爆 炸， 除 （2）炭黑粉尘风送系统所用的风机叶片应采用导
要严格按照《防止静电事故通用导则》（GB 12158— 电、运行时不产生火花的材料制造。
2006）的相关要求外，还应遵守下列规定 ： （3）炭黑生产系统所用设备和装置及内部的零部
（1）炭黑各生产装置系统或装置单元的总泄漏电 件要安装牢固、运转正常，如粉碎机的压盖、顶丝、
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阻都应在以下 1×10 Ω， 各专设的静电接地体的接地 风机的叶片等，防止松动脱落与壳体产生碰撞、摩擦
电阻一般不应大于 100 Ω。 和异常杂音。
（2）炭黑粉尘爆炸危险区域内的所有金属设备、 2.2 管理措施
装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用 2.2.1 制定科学合理的粉尘定期清理管理制
防静电接地措施 ；不便或工艺不准许直接接地的，可 度
通过导静电材料或制品间接接地，接地电阻不就应大 由于不能完全防止炭黑粉尘泄露的特殊性，企业
于 4 Ω。 要对炭黑粉尘爆炸危险场所制定包括清扫范围、清扫
（3）输送炭黑粉尘金属管道的法兰连接处，应进 方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度 ；对所有可能
行防静电跨接，其跨接电阻应小于 0.03 Ω。 沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位按照制度进行
（4）直接用于盛装炭黑粉尘的器具、输送炭黑粉 及时全面的规范清扫。清扫应采用不产生扬尘的清扫
尘的管道等，应采用金属或防静电材料制成。 方法和不产生火花的清扫工具，不应使用压缩空气进
2.1.3 防止铁质异物摩擦、碰撞产生火花 行吹扫，宜采用负压吸尘方式清洁。
为防止因摩擦、碰撞产生火花引发炭黑粉尘爆炸， 2.2.2 严格执行动火等特殊作业审批制度
炭黑粉尘爆炸危险场所设备和装置应采取防止发生摩 在炭黑粉尘爆炸危险场所开展动火等特殊作业
擦、措施。 前，要开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控
（1）在炭黑生产工艺流程的粉尘进料处，如粉碎 措施，交叉作业时要明确协调人 ；按照 GB30871—
机、风机等，应设置能除去混入料中杂物的磁铁去除 2022 的要求办理相关安全作业票 ；入场前要仔细检查

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