Page 104 - 《橡塑技术与装备》2025年2期
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橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
大的问题。但是依然不能解决聚乙烯和尼龙护套不黏
黏的问题。
图 2 尼龙护套和聚乙烯护套不黏黏
图 5 聚乙烯和尼龙分两次护套示意图
性能，由于尼龙层和聚乙烯不黏结，在尼龙层受到损 聚乙烯护套和尼龙材料本身黏结不好，加上聚乙
伤时，易和光缆分离，如图 3 所示，使光缆失去尼龙 烯护套已经冷却，尼龙护套只是贴合在聚乙烯护套表
层保护。 面。如果聚乙烯护套表面不规整，毛糙，还是会导致
聚乙烯护套和尼龙护套之间存在空隙。为了改善第一
次护套的聚乙烯层和第二护套的尼龙层黏结性能，对
第二次护套进行改进，如图 6 所示，减小第一次护套
的聚乙烯厚度，在第二次护套时，采用聚乙烯和尼龙
双层共挤模式生产。第二次护套的加入薄薄的一层聚
乙烯，热熔的聚乙烯可以和内层聚乙烯黏结较好，第
二次护套的聚乙烯较薄，可以减小聚乙烯和尼龙的收
图 3 尼龙层损伤图 缩差，不会在聚乙烯和尼龙层交界面形成明显的空隙，
聚乙烯和尼龙直接双层共挤，会在聚乙烯和尼龙 熔融的聚乙烯和聚乙烯贴合较好。
之间形成空隙，原因在于在冷却时聚乙烯聚收缩率比
尼龙的收缩率大，同时，在护套挤制时，外层尼龙在
冷却定型后，内层的聚乙烯还没有完全冷却定型，还
会进一步收缩，而且内层金属塑料复合带和聚乙烯黏
结性较好，而尼龙和聚乙烯黏结性能不好，所以聚乙
烯会向金属塑料复合带方向收缩，如图 4 所示，在冷
却定型后，就会在聚乙烯层和尼龙层之间形成空隙。
图 6 二次共挤护套示意图
普通的聚乙烯和尼龙黏结性能较差，可以在第二
次护套共挤的聚乙烯中加入黏结剂，混合制成黏结型
聚乙烯，可以使聚乙烯和尼龙层黏结性能提高。如图
7 所示，普通聚乙烯和尼龙不黏结，聚乙烯与尼龙分层。
黏结型聚乙烯和尼龙黏结牢固，聚乙烯和尼龙不会分
图 4 双层共挤护套冷却成型示意图
离。
2.2 聚乙烯和尼龙分别挤制
聚乙烯和尼龙单独挤制时，需要严格管控第一次
为了克服尼龙和聚乙烯收缩不一致，避免两层材
护套聚乙烯的质量，厚度要均匀，不偏芯、护套圆整。
料之间有空隙问题。将聚乙烯和尼龙分别挤制 ：即第
第一层护套不圆整，会导致第二次护套后偏芯，还会
一次护套只挤制聚乙烯护套，等聚乙烯护套冷却定型
导致尼龙和聚乙烯层之间形成空隙。第一层护套后，
后，再进行第二次护套，挤制尼龙护套，如图 5 所示。
护套表面要干净整洁，不能有污染。如第一层护套表
聚乙烯和尼龙单独挤制，可以有效解决聚乙烯收缩率
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·52· 第 51 卷 第 期
