Page 79 - 《橡塑智造与节能环保》2025年1期

橡塑科普知识

轮胎成型机部分故障分析与解决方法

叶奕风

( 天津赛象科技股份有限公司，天津 300384)

摘要： 在轮胎生产线中，成型车间的工位因与准备、硫化等挂钩，因此其产量也很大程度上影响整体效率，而成型工位的成型机受工艺影响，
其运行动作、结构等较为复杂，故障率较高，需要维保人员定期进行维护，必要时进行改造。本文以某四鼓研发项目为例，分不同工位、不同
功能区域简要阐述一些易影响成型机生产效率的问题，并对其原因进行分析，以及从生产现场角度介绍一些预防、解决的方法。
关键词 ： 轮胎成型机 ；产量 ；改造

1 导开工位 min左右），而又因轮胎成型机一般占地面积比较大，
操作工在每次从贴合鼓一侧的数控画面上观察到 所以，为保证生产效率，应尽量减少操作工往返工
物料用尽后，需前往导开工位更换料车，并将用尽的 位，以及在该工位上操作、处理问题的时间。以某四
物料与新物料粘连起来。因料的种类、宽度、厚度等 鼓成型机的零度物料导开工位为例，其高发的问题是
不同，操作工的操作时长也会有所偏差（经计时，从 物料拥堵，操作工在8 h一班的工作时间内，有时需要
工人离开工位开始计算，一般会在该操作上耽误2~5 往返2~3次，使用电剪刀等工具单独处理，如图1。

表 1 该四鼓成型机某段时间的产量与发生该问题次数对比

产生该问题的原因一般有两点：一是该工位和供 导致拥堵。
料架之间的保证物料输送节奏，以及控制物料拉力的 经现场试验，解决该问题的方法有以下几种：一
高低位装置整体高度的影响，若整体高度不够，没有 种是通过降低导开上的电机速度来减少料车上工字轮
给高低移动的料兜留出足够活动空间的话，就可能会 的多余转动，但此方法经该四鼓成型机的现场实践观
造成物料频繁拥堵。二是因高低位装置的高度不够， 察来看，有可能会影响物料的输送效率，导致产量下
反馈物料料兜已经到达低位的开关无法准确检测到 降，故本文不推荐此方法；另一种是在该工位上添加
物料已经到达低位（此时应停止导料，等待物料向供 可以使料车刹车的刹车盘装置（图2），在装置上设置
料架输送一定距离的物料之后再继续导开），导致开 传感器，每当检测到料车的工字轮速度过快时，刹车
关无法及时反馈给导开工位上的变频电机“减速”的信 盘启动，将料车上缠有垫布的转轴抱死，从而终止整
号，电机一直以高速运转，工字轮仍然以高速转动， 辆料车上工字轮的转动。此种方法经该设备现场停机

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