Page 59 - 《橡塑技术与装备》2025年1月

综述与专论
SPECIAL AND COMPREHENSIVE REVIEW

析各种因素。因为，即使测量相同的物理量，也有多 距离半部件正面的距离 A，下高精度激光测距传感器
种传感器可供选择，哪种传感器更合适，需要考虑以 可测量出距离半部件正面的距离 B，两个传感器的距
下具体问题 ：测量范围大小、检测距离、传感器体积 离的固定值 L，通过测量数据减法运算 L-(A+B) 可换
要求、接触或非接触、信号形式及引出方法、接触或 算出半部件的厚度，传感器在运动过程中连续传输测
非接触测量、传感器来源、价格能否承受等等。除了 量数据，所测量的位置可以根据伺服电机定位的位置
这些必要因数外，传感器灵敏度、频率响应特性、线 进行反馈。可将测量位置做成 X 轴坐标进行显示，半
性范围、测量精度等，测量传感器是数字化测宽测厚 部件测量出来的厚度为 Y 轴坐标进行显示，通过专用
技术的关键，需要根据测量需求，应该选择精度高、 对两个坐标的交点位置所形成曲线即可反馈出各部位
稳定性好的传感器。 的厚度，同时可对曲线进行图像化处理，就可以显示
1.2 数据处理 出断面形状及检测位置的尺寸（见图 1 和图 2）。
传感器只是将轮胎半部件的外形尺寸转换成了各
种数据，这些数据需要经过专门的软件或程序进行处
理、分析和挖掘，提取相关有用的信息。
1.3 自动化程度
数字化和智能化测宽测厚技术需要自动化程度
高，能够快速、准确地完成测量任务，这种技术不仅
要求测量速度快，还需要结果准确，以满足生产中对 图 1 自动测宽测厚设备整装图
产品质量控制的严格要求。
1.4 安全及稳定性
在智能化测宽测厚技术的应用中，数据安全和隐
私保护是至关重要的。这些技术数据通常涉结构设计
保密工作，因此必须采取有效的措施来确保这些数据
的安全和隐私 。

总之，数字化和智能化测宽测厚技术的选择应用
为轮胎工业生产和质量控制带来了极大的便利。随着
图 2 测厚 原理图
技术的不断发展，未来数字化和智能化测宽测厚技术
将会更加成熟和完善，为工业生产和质量控制提供更
2.2 方法二
加高效、准确的产品质检服务。
可以使用利用 3D 工业相机对轮胎半部件进行扫
描拍摄，可拍摄出半部件的立体图像，通过专业的视
2 多种方法相结合的测量思路 觉处理软件对拍摄后的图像进行分析解码，根据像素
除了数字化和智能化测宽测厚技术，还可以考虑
点数量等其他数据可进行宽度及厚度的测量，将数据
采用一些其他的方法和技巧来提高测量的准确性和效
发送给专业软件。专业软件可以对测量数据进行预处
率。
理、分析和挖掘，提取有用的信息，提高测量的准确
首先，可以采用多种测量方式。不同的测量方法
性和效率。同时，专业软件还可以对测量结果进行可
有各自的优缺点，也可以采用多种方法相结合，最终
视化展示，对半部件的横切断面进行 3D 图像显示方
提高测量的准确性和可靠性。
便用户理解和使用。
2.1 方法一
也可以采用自动化和人工操作相结合的方式。自
通过选用两个高精度激光测距仪，将激光测距仪
动化测量可以提高效率，但自动化设备不一定能够使
固定在 V 型或 U 型支架上，利用伺服电机及丝杠模组
用所有的工况，也有可能出现故障或误差。因此，在
组成可左右移动的平台，支架固定在平台上进行穿过
自动化测量的同时，也需要人工进行校准和复核，以
半部件左右移动，上高精度激光测距传感器可测量出

年
2025 第 51 卷 ·13·