Page 134 - 《橡塑技术与装备》2025年2期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

家团队的杰出代表，其代表性科研成果 “ 塑料精密成 国家以旧换新政策，加速国产化控制系统成型机在行
型技术与装备的研发及产业化 ” 曾荣获 2011 年度国家 业内的落地应用。每台回收的老旧成型机，萨驰每台
科技进步奖二等奖（排名第一）；本次获奖的 “ 聚合物 设备给予不低于 30 万元的补贴。
熔体纳米纤维绿色高效制造技术及应用 ” 更是在机械 萨驰首创 “ 三位一体 ” 理论并纳入企业发展战略，
与材料交叉领域取得重大突破。 依托 15 年在轮胎装备领域的经验沉淀，及近千台一次
事件 7 ：大橡塑国产化首套 35 万吨聚丙烯挤 法成型机迭代技术及市场应用总结，与汇川技术强强
压造粒机组通过鉴定 联合，历时两年，成功实现汇川控制系统在现有机型
上的顺利应用。公司此次推出的国产化控制系统成型
机已经过长达 15 个月的客户现场实际运行和验证，产
量、效率、稳定性和质量与现有机型旗鼓相当，完全
可以做到替代革新。
事件 9 ：中化橡机 “ 超大容量 GN700 高压永
磁剪切型密炼机 ” 通过中国石化联合会科技
成果鉴定
2024 年 12 月 27 日，中国石油和化学工业联合
会委托全国橡胶塑料设计技术中心组织召开了由益
35 万吨聚丙烯挤压造粒机组 阳橡胶塑料机械集团有限公司自主完成的 “ 超大容量
GN700 高压永磁剪切型密炼机 ” 科技成果鉴定会并一
2024 年 9 月，由大连橡胶塑料机械有限公司承制
致通过。
的国内首套 35 万 t/ 年聚丙烯挤压造粒机组项目通过
中国石化科技成果鉴定。该项目是我国 “ 十三五 ” 石
化重点攻关项目，也是中石化 “ 十条龙 ” 科技攻关项
目之一。
鉴定委员会专家一致认为 ：该项目系统复杂，技
术难度大，创新性强，成果已实现产业化，并推广应用，
取得显著的经济效益和社会效益。项目整体达到国际
先进水平，其中智能化控制、比能耗和水下切粒技术
达到国际领先水平，标志着我国石化重大技术装备国
产化又迈进一步。
事件 8 ：萨驰成型机实现国产化革新，以旧换
新助推行业循环经济 中化橡机益阳基地生产的 GN700 高压永磁剪切型密炼机

该机型为全球最大容量（703 L）的剪切型密炼机
（GN700），采用交流高压永磁电机变频驱动、双电机
液压伺服驱动和防尘润滑伺服智能驱动技术，具有效
率高、噪音低、密封效果好等特点，吨胶能耗降低约
10%~15% ；设备运行安全可靠，质量稳定，实现了生
产效率的显著提升。核心合金部件的耐磨性、耐蚀性
显著提升，使用寿命也显著延长，为绿色轮胎的生产
萨驰智能化半钢子午胎一次法成型机
提供了有力支撑。
2024 年 9 月 11 日，萨驰智能隆重发布了轮胎工 该设备已成功应用于橡胶加工行业，以其高效节
业核心装备半钢一次法成型的以旧换新方案，以响应 能绿色环保等优势显著提升了用户的经济效益和产品

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