针对核电厂循环水系统（CRF）橡胶膨胀节传统“定期目视检查+固定周期更换”模式存在的表面检查局限性和维修策略经济性不足等问题，本研究旨在建立一套多维度、标准化的老化探测技术体系。通过优化传统检查方法，研究提出了四大核心模块：首先，构建了包含缺陷分级、响应策略及典型缺陷图谱的量化目视检查标准；其次，建立了基于基准值的动态硬度分析评估体系，将硬度变化划分为正常区、监控区和超标区，并制定了差异化管理对策；再次，开发了标准化的叩诊检查流程与“声音图谱”分级评判准则，实现对内部缺陷的快速定性筛查；最后，为避免单一指标误判，设计了综合目视、硬度、叩诊结果的综合决策矩阵，实现了对膨胀节健康状态的精准分级和维修决策的科学指导。该技术体系将主观检查转化为标准化、可量化、可追溯的科学管理过程，为实现核电厂关键橡胶部件老化状态的“可知、可控、在控”提供了有效技术支撑，显著提升了设备管理的安全性与经济性。