Page 83 - 《橡塑智造与节能环保》2025年3期

专利文摘

部的左侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑板的顶部
固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴焊接有第
一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机一端的正面
焊接有第二连接杆，所述搅拌仓顶部的右侧焊接有第
二支撑板，所述第二支撑板的顶部焊接有固定块，所
述固定块的左侧和有右侧均开设有第一连接孔，第三
连接杆的左端焊接有连接板，连接板的正面和背面均
专 利 文 摘 开设有第一连接槽，本发明橡胶粉混合装置通过第一
电机、第一连接杆、第二连接杆、固定块、第一连接
孔、第三连接杆和第一连接槽的配合使用，使得第三
连接杆可以带着齿轮条左右往复运动（申请专利号：
CN201810237944.9）。
一种橡胶履带一次硫化成型装置及
其工艺 一种橡胶阻燃材料发泡机

本发明公开了一 本发明涉及橡
种橡胶履带一次硫化 胶材料成型加工技
成型装置及其工艺， 术领域，具体的说
属于胶履带硫化技术 是一种橡胶阻燃材
领域。一种橡胶履带 料发泡机，包括塑
一次硫化成型装置 形套本体，所述塑
及其工艺，包括安装 形套本体的外表面
板，所述安装板顶部 靠近底部边缘处沿圆周方向等距固定有多个固定杆，
设置有脱模机构，所述脱模机构外部设置有可调节的 多个所述固定杆的一端之间固定有固定罩，所述固定
链状内模，所述链状内模的外部设置有多个呈椭圆分 罩的外表面位于中间部位沿圆周方向等距开设有多个
布的外模，多个外模与链状内模之间设置有用于硫化 导风孔；解决了现有的生产方式大多采用热注塑的方
的安装腔，多个外模外侧均设置有便于脱模的辅助机 向对熔融状态下的橡胶阻燃材料进行生产制作，但是
构。本发明有效的解决了，现有设计需要经过两次成 这种生产方式在实际生产时由于冷却系统和注塑系统
型硫化才能完成其成型硫化工作和单台成型设备的成 之间没有缓冲区段，使得成型的熔融态橡胶阻燃材料
型履带尺寸相对固定，无法使用一条生产设备制造不 在进行冷却成型时由于温度下降较快很容易导致橡胶
同规格的履带使得设备的利用率大大降低的问题（申 阻燃材料在凝固时产生内部残余应力，当内部残余应
请专利号：CN202311762064.0）。 力较大时会导致橡胶套圈产生裂纹，成型效果差的技
术问题（申请专利号：CN202410275479.3）。
一种废旧轮胎加工成再生橡胶的橡
胶粉混合装置 一种含微颗粒介质环境下模拟橡胶
密封磨损失效的装置
本发明提供
一种废旧轮胎加工 本发明涉及含颗粒介质摩擦学实验装置技术领
成再生橡胶的橡胶 域，具体地说是一种含微颗粒介质环境下模拟橡胶密
粉混合装置，包括 封磨损失效的试验装置。该含微颗粒介质环境下模拟
搅拌仓和第三连接 橡胶密封磨损失效的试验装置包括支撑系统、搅拌系
杆，所述搅拌仓顶 统、供给系统、磨损试验台和回流系统，所述支撑

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