Page 82 - 《橡塑智造与节能环保》2024年12期

专利文摘

CN202322391237.4）。 二凹模之间留有空隙，第一凹模和第二凹模贴合面的
一侧设置有推板、第一固定板和定模座板，第一固定
一种注塑橡胶件用挤出模具 板上设置有凸模并与第一凹模和第二凹模形成型腔，
定模座板远离推板的一侧成型有卸料气缸，卸料气缸
的活塞杆与推板相连，本申请实现了橡胶垫圈的多腔
成型和脱模，有效提高卸料速度，具有卸料快，良品
率高的特点，且有助于提高生产效率（申请专利号：
CN202322530586.X）。

一种橡胶胶条挤出装置

本实用新型
本实用新型涉及一种注塑橡胶件用挤出模具， 公开了一种橡胶胶
包括底座底座的顶端固定有四个支撑腿，支撑腿的顶 条挤出装置，包括
端固定有模具本体，底座的顶端设有冷却机构，模具 挤出装置本体，挤
本体的左端抵接有出料管，模具本体的左端设有安装 出装置本体上安装
机构，模具本体的右端固定有电机，电机的输出轴固 有进料管和伺服电
定有绞龙，模具本体的顶端固定有进料口。该注塑橡 机，伺服电机上安
胶件用挤出模具，通过在底座的顶端设有冷却机构， 装有驱动轴，驱动
使得模具本体能够通过冷却箱中的冷却液进行降温， 轴转动安装在挤出装置本体上；挤出装置本体上安装
从而加快橡胶件冷却成型，通过在模具本体的左端设 有下料结构，本实用新型，通过活动板、下料口和出
有安装机构，使得出料管便于进行更换，同时能够根 料口等结构的设置，在使用挤出装置本体对橡胶胶条
据需要使用不同类型的出料管，整体的挤出效果较 挤出时，为了避免传统的胶条挤出装置一次添加过
好，能够满足挤出模具的使用要求（申请专利号： 量的橡胶原料，导致原料在经过进料管时不能被充
CN202322500253.2）。 分加热熔化，从而利用第一伞型齿轮带动调节杆转
动，调节杆带动活动板在储料箱上做往复运动，从而
一种橡胶垫圈成型用注塑模具 使储料箱底侧的下料口和活动板上的出料口间歇重
合，从而能使储料箱内的原料能等量间歇的下落进
进料管内进行充分完全的加热熔化（申请专利号：
CN202322972838.4）。

一种生产橡胶密封件的配料混炼装置

本实 用新 型涉 及橡
胶密封件生产设备技术领
域，且公开了一种生产橡
本申请公开了一种橡胶垫圈成型用注塑模具，涉 胶密封件的配料混炼装
及注塑成型工艺领域，其包括上模座板、上模板、下 置，包括基座机构，气缸
模座板和下模板，上模板与上模座板固定连接，下模 支架机构，气缸支架机构
板与下模座板固定连接，上模板和下模板贴合但不连 包括气缸支架，基座上固
接，上模板靠近下模板的一侧设置有第一凹模，下模 定连接有气缸支架，支架
板靠近上模板的一侧设置有第二凹模，第一凹模和第 板上固定连接有支撑架，

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