近日，宝洁公司（P&G）包装可持续性技术研发负责人Gian De Belder公开表示，公司计划推广其自主研发的溶剂分离再生技术，旨在提升聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）的回收效率。该技术由宝洁与全球化工企业陶氏化学（Dow）联合开发，重点解决硬质包装、软包装及多层复合包装等难回收塑料的处理难题。

技术背景：填补再生聚丙烯供应缺口

　　据Gian De Belder透露，宝洁长期面临再生聚丙烯供应不足的挑战。聚丙烯是宝洁产品包装的核心材料，广泛用于牙刷柄、瓶盖等部件。由于外部市场无法提供足量且符合质量要求的再生原料，宝洁决定联合陶氏化学，通过技术研发实现自给自足。

技术原理：溶剂分离提纯，兼容多类塑料

　　该技术通过特定溶剂溶解目标塑料（如聚乙烯、聚丙烯），同时分离油墨、添加剂及其他杂质，最终提取高纯度塑料单体或改性产物。相较于传统物理回收，这一方法能更高效处理聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等复杂材料，且生产过程碳排放更低。目前，宝洁已将该技术授权给再生材料企业PureCycle Inc.，后者正在建设首座商业化工厂，预计年处理聚丙烯废料可达4.9万吨。陶氏化学则侧重将同类技术应用于聚乙烯再生领域。

行业意义：推动闭环循环，降低环境负担

　　此次合作标志着日化与化工巨头在塑料循环经济领域的深度协同。宝洁与陶氏化学的目标是通过技术升级，将再生塑料品质提升至接近原生材料的水平，从而减少对化石原料的依赖。未来，双方计划进一步优化溶剂回收效率及成本控制，加速技术规模化落地。