7月1日消息，近日，威海君乐轮胎有限公司展现了其智能化生产的显著成果。走进公司的生产车间，繁忙而有序的生产线映入眼帘，工人们熟练地操作着先进的机器，整个生产流程高效且连贯，一条条轮胎从流水线上顺利完成生产。

　　君乐轮胎通过引进全球顶尖的自动化智能生产与物流装备，大幅度提升了生产效率与产品质量。据悉，该公司的高性能子午线轮胎自动生产线投产后，数控自动化率已达到惊人的90%以上，基本实现了从密炼到入库的全流程智能化生产。这不仅标志着企业正朝着高质量、低能耗的绿色发展方向迈进，更意味着其轮胎单位产品的能耗已达到国内领先水平。

　　据了解，君乐轮胎不仅在智能化生产上取得了显著成就，同时也在产品追溯与质量把控上实施了严格的管理。每一个生产环节的细节都被精心设计和执行，以确保产品质量的稳定与可靠。在成品仓库，记者注意到每条轮胎上都贴有一张条形码，这是轮胎的“身份证”，可追溯到轮胎的所有原材料及每一个生产环节。此外，每一条硫化后的轮胎成品都需要经过严格的安检程序，包括外观检查、X光检测以及动平衡测试，确保只有100%合格的轮胎才能进入市场。

　　君乐轮胎在创新方面的努力同样不容忽视。他们致力于技术创新与人才队伍建设，聘请了多位高校和科研院所的专家，共同推动智能轮胎研发、新技术应用以及绿色轮胎的研发等多个创新项目。这些创新举措不仅增强了企业的核心竞争力，也为轮胎行业的持续发展与进步贡献了力量。

　　目前，君乐轮胎的产品已远销60多个国家和地区，预计2024年产值将达到10亿元。这一成就不仅彰显了企业的强大实力，也为临港区深化“数实融合”、赋能产业升级奠定了坚实基础。当地政府也将从政策、标杆打造及服务保障等多个层面发力，以加快数字经济重点项目的培育，推动企业技术创新与成果转化，进一步加强数字经济人才的培养，从而助力临港区数字经济实现高质量发展。