日前，山东省工业和信息化厅公示2026年化工产业数智化改造标杆名单，雄鹰轮胎（青州）有限公司与山东华盛橡胶有限公司同时上榜，成为轮胎行业数字化转型的代表案例。

　　雄鹰轮胎构建了覆盖ERP、MOM、CRM、SRM的一体化数字平台，并引入数字孪生技术，在设计阶段以虚拟仿真替代实体实验，缩短研发周期、降低试错成本。生产环节中，胎胚智能物流系统实现从成型至硫化全流程无人化运输，仅密炼中控室无人改造与胎胚立库建设两项，年节约人工成本约200万元。该公司此前已获评省级智能工厂和国家级能效领跑者。

　　华盛橡胶则侧重“AI+制造”，车间内上万只传感器实时采集温度、压力等数据，超95%设备实现智能运转。其全国首套5G+AI轮胎质检系统，以高清成像与算法分析替代人工目检，单胎检测时间由8分钟缩至4分钟，每班效率从500条提升至800条，产品合格率由99.3%升至99.8%。智能立体库与MES系统集成后，出入库效率提升60%，库存准确率近100%。目前，该车间生产效率提升15%、能耗下降8%、用工人数减少28%。

　　从数字孪生到AI质检，两家企业展示了数智化改造在轮胎制造中的实际成效，为行业升级提供了可参考的实践样本。