编者按：2025年是“十四五”规划的收官之年，也是“十五五”规划的谋篇布局之年。智能化升级、绿色化转型、国产化突破与全球化布局成为中国橡胶机械行业的核心发展趋势。在聚焦行业核心技术研发、高端装备智能制造、海外市场拓展等领域成果丰硕，有力推动了我国橡机产业从“制造大国”向“制造强国”跨越。

　　为系统梳理行业年度发展亮点，集中展现中国橡机企业核心竞争力，引领行业创新发展方向，中国化信协会橡塑装备分会、《橡塑技术与装备》杂志社和中国橡塑装备线上平台，聚焦2025年度我国橡胶机械行业发生的重大事件，经行业推荐并组织专家和行业机构推选后，最终确定十项重大行业事件作为“2025年中国橡机行业十大事件”，现予以公布。

事件1：软控三连冠全球橡机榜首,引领数智化升级

　　《欧洲橡胶杂志》（ERJ）2025 年 5/6 期合刊发布的2024年度全球橡胶机械行业报告显示，软控股份销售收入再度位居全球榜首，实现三年蝉联第一的行业佳绩，彰显出中国橡机企业在全球市场的硬核竞争力。

　　作为全球橡机领域的领军企业，软控股份始终秉持“面向客户、持续创新”的企业精神，锚定数智化升级、平台化构建和全球化运营的“三化战略”核心方向，持续深化技术与服务双轮驱动。在数智化层面，公司聚焦橡胶机械全生命周期的智能化改造，通过工业互联网、大数据等技术赋能生产制造与运维管理；在平台化层面，搭建开放共享的技术研发与产业协作平台，打通上下游产业链条；在全球化层面，布局本地化服务网络，为世界各地客户提供定制化、高效率的解决方案，切实满足世界不同区域市场的差异化需求。

事件2：大橡塑实现国产化与全球化双突破

橡胶四辊压延机组

　　2025年，大连重工装备集团旗下大连橡胶塑料机械有限公司在高端装备国产化与全球化布局上实现双突破，成为年度橡机行业高质量发展亮点。

　　国产化攻关方面，7月28日，首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组通过出厂验收，标志我国相关领域实现从“跟跑”到“并跑”的跨越，为国内大型石化项目奠定基础。

　　全球化布局同步升级，5月泰国服务中心开业，提供全链条本地化服务，成为深耕东南亚市场的“桥头堡”，进一步强化我国橡机国际竞争力；9月为泰国客户定制的超精密橡胶四辊压延机组下线，多项创新技术实现效率与质量双提升。今年以来，大橡塑公司已陆续向全球客户交付多台新型压延机组，新研制的高精度、高稳定性和节能环保压延产品深受国内和国际市场认可。

事件3：桂林橡胶设计院突破五复合挤出机“卡脖子”技术

　　2025年7月，桂林橡胶设计院五复合橡胶挤出机组实现关键核心技术突破，成功破解高端绿色轮胎装备国外封锁的“卡脖子”难题。该装备可同步完成5种胶料机内复合挤出，精准攻克胎面复合成型痛点，保障产品具备高耐磨性、低滚动阻力等优异性能，完美适配欧盟绿色轮胎“标签法”等国际标准。目前设备已广泛应用于米其林、中策橡胶等国内外头部企业，使我国跻身全球仅有的具备五复合挤出机设计制造能力的三家国家之一。

　　今年，桂林院还发布了国内首创的全钢子午线轮胎胎圈全自动成型工艺及成套装备的三角胶热贴生产线等创新工艺和装备，未来将深化技术创新，推动装备智能化升级，为行业新质生产力发展赋能。

事件4：中化橡机桂林基地多项关键技术引领绿色智能升级

57-63英寸全钢子午线巨胎两次法成型机

　　2025年，中化橡机桂林基地创新成果频出，成为推动橡机行业高质量发展的核心力量。其中，57-63英寸全钢子午线巨胎两次法成型机斩获第二届第3批（2025）中国橡塑机及其配套行业“优质产品”，该设备依托4项发明专利，以独创自动指型正反包技术破解帘布贴合夹气、起褶难题，攻克国际超大规格轮胎生产装备瓶颈，加速巨胎装备国产化替代进程，为保障产业链供应链安全奠定坚实基础。

　　此外，3月，基地研发的新型电加热实心胎硫化机实现批量交付国内头部轮胎企业，其搭载的电磁感应加热技术热能转化率超90%，搭配绿电可实现碳排放趋零，兼具控温精准、智能适配等优势。未来，基地将持续深化六鼓成型等前沿技术研发，以创新驱动巩固行业优势，为橡胶制品产业转型升级注入更强动力。

事件5：益阳橡机技术创新与国际拓展双丰收

GN700永磁高压剪切型密炼机

　　2025年，中化橡机益阳基地凭借持续技术创新与全球化布局实现跨越式发展。10月，其自主研发的GN700永磁高压剪切型密炼机获评第二届第3批（2025）中国橡塑机及其配套行业“创新产品”并通过了中石化联合会的科技成果鉴定，技术达到国际先进水平，转子等核心部件制造技术国际领先，单车炼胶量600kg，吨胶能耗降低10%-15%，实现高性能子午线轮胎装备国产化替代，树立行业绿色智能新标杆。

　　国际市场拓展方面成效显著，首台DLB-2000X16000型超长框式油压平板硫化机出口海外，该设备自动化程度高，具备生产线联动控制等核心功能；近7000万元越南硫化机订单分批交付，首批51吋半液压硫化机顺利发运。此外，52吋液压硫化机完成首批验收，采用创新无调模结构，占地缩减10%以上，非硫化时间控制在60s内，企业整体的智能化水平行业领先。

　　益阳橡机的一系列成果彰显了中国橡机高端制造实力，助力中国橡机产业链高端化转型，为深耕“一带一路”市场奠定坚实基础。

事件6：赛象科技轮胎智能装备重点实验室正式获批

　　2025年1月，天津市科学技术局发布通知，由天津赛象科技股份有限公司筹建的天津市轮胎智能装备重点实验室顺利通过验收并正式获批，成为推动我国轮胎装备行业智能化发展的重要里程碑。该实验室于2022年12月获批筹建，历时两年完成建设，核心定位为建立轮胎行业智能化标准体系，攻克智能制造基础共性技术，打造行业新技术孵化平台。

　　作为行业领军企业，赛象科技依托该实验室构建了高水平创新载体，目前已汇聚研发人员67人，配备完备的检测与试制设备。筹建期间，实验室承担了省部级科技项目2项，推进9项关键技术研发并取得3项突破性进展，发表论文9篇，斩获23项发明专利，参与制定6项国家标准和3项团体标准，完成3项产品成果转化，形成了多项拥有自主知识产权的核心技术。此次重点实验室获批，不仅夯实了赛象科技的创新引领地位，也为行业填补了轮胎智能装备领域共性技术研究的空白。

事件7：联亚智能多项轮胎技术突破,引领行业绿色智能转型

高胎冠一次法成型机

　　2025年，联亚智能科技（苏州）有限公司在核心创新设备领域斩获多项关键成果，继“轮胎全氮气硫化电磁加热高效节能成套设备”通过了中石化联合会科技成果鉴定后，又获江苏省“新技术新产品”认定，同时接连取得双工位硫化系统专利及AGV智能上卸模系列专利，形成绿色节能与智能自动化协同创新的技术体系，为橡机行业转型升级注入新动能。

　　核心创新成果中，今年正式推出了全球行业首创的高胎冠一次法成型机，填补了过去一次法成型机仅能实现胎侧反包工艺不能实现胎侧正包工艺的空白，实现了过去仅能在传统二次法成型机上制造的轮胎规格，通过一次法成型机进行制造，同时提升了制造效率、改善了轮胎品质、减少了设备占地面积、降低了人工制造费用。

　　此次系列技术的创新突破，不仅夯实了联亚智能在专用设备制造领域的核心竞争力，更推动轮胎硫化工艺向高效节能、环保智能无人化方向升级，助力行业降低单胎能耗、提升产品合格率，加速橡机行业智能化渗透率提升，为产业高质量发展提供技术支撑。

事件8：巨轮智能攻克精密装备与机器人核心部件国产化难题

　　2025年，巨轮智能在高端装备制造领域实现关键突破。公司联合德国OPS公司成功开发了行星滚柱丝杠专用数控设备并启动国内外双市场推广，该设备破解了国内高端滚柱丝杠加工设备依赖德日进口的困境，其高精度加工能力可匹配人形机器人线性执行器核心传动部件的制造要求，填补了国产设备空白；此外在机器人核心部件减速器技术上取得重大进展，公司高精度RV减速器技术打破国外垄断，回差精度、传动效率等核心指标达到国际先进水平，且已获机器人减速机CR产品认证，为橡机行业智能化升级与核心部件国产化注入强劲动力。此外，公司自研的轮胎模具激光雕刻加工中心获德国OPS技术总监高度认可，其稳定性与加工精度达世界先进水平。

　　此项技术突破不仅巩固了巨轮智能在轮胎模具、硫化机等传统橡机领域的全球领先地位，更构建了“橡机装备+机器人核心部件”的双增长曲线，进一步推动橡机行业智能制造升级，助力我国高端装备国产化进程。

事件9：华澳科技三度荣膺米其林大奖,技术创新获国际认可

　　2025年4月，全球知名轮胎企业米其林正式向华澳科技颁发中国区2024年度“最佳供应商安全奖”，这是华澳科技继2022年获“最佳工程质量奖”、2023年斩获“最佳供应商质量奖”后，第三次斩获米其林权威奖项，标志着其在产品质量、安全管控等核心领域的持续领先地位获得国际顶尖企业的高度认可。

　　作为米其林全球供应链核心合作伙伴，华澳科技与之深耕合作逾二十年，凭借自主研发的轮胎硫化机及配套产品，以卓越制造精度和稳定可靠性赢得全球赞誉。依托深厚的技术积淀，华澳科技累计制造逾5000台轮胎硫化机，服务全球100余家轮胎工厂，同时手握160余项专利技术，形成强大创新壁垒。年内，公司接连推出多项突破性专利成果，包括可精准引导气流提升硫化质量的轮胎硫化设备、自锁式加压机构及无液压油泄漏风险的绿色硫化设备等，实现了效率提升、成本降低与环保升级的多重创新。

事件10：全国橡塑中心服务平台成果丰硕 赋能橡塑机行业信息化建设的高质量发展

　　2025年，全国橡塑中心聚焦平台服务升级，多项务实举措为橡塑机行业信息化建设的高质量发展注入强劲动力。2025年8月15日，全国橡塑中心工作年会在呼和浩特顺利召开。会议现场宣读了中国化工情报信息协会橡塑装备分会成立文件，并成功召开第一届理事长会议；同期，《橡塑技术与装备》创刊50周年庆典隆重举行，行业同仁齐聚一堂，共贺这一行业媒体发展的重要里程碑。

　　中国化信协会橡塑装备分会经民政部备案，隶属于中国石油和化学工业联合会。按照相关规定，全国橡塑机械信息中心与石油和化工橡塑节能环保中心的机构及成员组织已整体并入该分会，实现业务与服务功能的统筹运营，有效提升行业服务机构精准管理。

　　为顺应市场需求、助推行业国际化发展，2026年将重磅推出《橡塑技术与装备》全英电子刊，此举将为中国橡塑行业跨国交流搭建全新桥梁，为中外企业、科研院所构筑合作纽带，开辟行业新媒体服务新境。

　　此外，全国橡塑中心继续发挥标准化引领作用，牵头组织完成国家标准及多项行业标准的制修订工作，开展橡塑机行业优质创新产品评价等系列活动。通过有效整合行业优势资源，推动产学研用深度协同，切实助力提升我国橡塑装备行业的核心竞争力，为行业高质量发展筑牢线上线下信息支撑。

中国化信协会橡塑装备分会

《橡塑技术与装备》杂志社

中国橡塑装备线上平台

供稿  （R-02）