2025年7月10日，贵州轮胎位于越南龙江工业园的制造基地今日实现重要节点：三期年产600万条半钢子午线轮胎项目首条轮胎成功产出。该项目总投资2.28亿美元（约合人民币16亿元），标志着贵州轮胎在越南的产能建设进入新阶段。

战略补链：完善全球产品矩阵

　　此次投产的三期项目聚焦乘用车轮胎领域，填补了贵州轮胎海外生产基地在该品类的空白。结合此前已建成的商用轮胎产能（注：越南一、二期工程年产能达120万条全钢胎），三期投产后将形成覆盖商用车与乘用车的完整产品体系，推动"越南制造基地"成为其全球供应链的关键支点。

技术赋能：智能制造深度落地

　　项目延续贵州轮胎作为轮胎行业首家"灯塔工厂"（世界经济论坛认证）的技术路线：设备智能化：集成德国特勒斯特硫化机、软控股份物料输送系统等国际先进装备；工艺数字化：通过AI算法优化密炼工艺，能耗较传统产线降低12%（据中国橡胶工业协会《轮胎智能制造白皮书》2024版数据）；管理协同化：部署工业互联网平台实现与中国、欧洲基地的生产数据实时交互。

市场拓展：全球化销售提速

　　越南三期项目预计2026年一季度实现规模化销售。依托"ADVANCE"（高端乘用胎）、"SAMSON"（商用车胎）双品牌体系，产品将覆盖三大重点市场：欧洲及北美：满足REACH环保法规的高性能轮胎；东南亚本土：适配热带气候的耐高温胎型；南美市场：针对巴西等地形的全路况轮胎。（注：贵州轮胎2025年一季度财报显示，其越南基地出口占比已达总营收的34%）

未来规划：绿色制造持续升级

　　该公司表示，越南基地将同步推进绿色工厂认证：光伏发电系统预计2026年并网，年减碳量约3800吨；废水循环利用率提升至95%，高于越南当地环保标准20个百分点。

　　此次产能释放将进一步强化贵州轮胎"国际化、智能化、绿色化、高端化"战略的实施效能，为中国轮胎产业的全球竞争力提供实证支撑。