Page 94 - 《橡塑智造与节能环保》2026年3期

橡塑科普知识

a.当锁紧线超过锁紧线范围值上限时，一般称之 较为常见“性能优化”，并注明此过程中的注意事项。
为过锁。此时，密炼机工作时，锁紧装置易发生无法 （1）密炼机增加点巡检功能。
来回开锁的故障，导致卸料门无法打开排料。 密炼机日常运转时，为了保证设备开机率，
b.当锁紧线低于锁紧线范围值下限时，一般称之 一般工厂都会有专业的维保人员对密炼机进行日常巡
为锁紧不到位。此时，密炼机工作时，锁紧装置易发 检、维护，以便于能及时发现设备隐藏风险和设备故
生自动退锁的故障，导致卸料门意外打开非正常排 障。此工作，要求维保人员专业技术水平高、责任心
料，行业俗称“爆锅”。 强，而且工作强度大。
点巡检功能是在密炼机的各大零部件的关键部位
增加传感器，通过传感器检测关键件的运行状态，以
判断是否有故障发生，并预判关键件的使用寿命等。
例如，减速器高速轴增加温度传感器和振动传感器。
此项优化是通过提高密炼机的自动化程度，以仪器代
替人工，降低密炼机设备对维保工人技术水平和责任
心的依赖，也大幅度降低维保工人的工作强度。
在优化过程中，主要有三项注意事项：
a.需要确认增加传感器的零部件以及传感器的安
装部位，是否有足够的安装空间和后期传感器的维修
更换操作空间。
图7 锁紧线检测位置示意图 b.传感器检测到的信息，都是通过转化成电流信
号或者电压信号，反馈到PLC中，再上传到密炼机控
2.2 性能优化
制系统或者上辅机控制系统中。因此，需要确认PLC
在传统的橡胶产品生产企业中，密炼车间中的设
中是否有足够的信号输入点来接收传感器输出的信
备，尤其是密炼机，它的操作使用和生产一直以劳动
号。
强度大、工作环境恶劣、生产效率低、能耗大、用工
c.部分传感器的增加无法在线完成，需要将安装
难等而著称。为了改善这种现状，对传统密炼机进行
的零部件拆卸后加工。因此，加工后复装时，需要如
“性能优化”，是一个很好的解题思路。
“单件更换”或“部件更换”后一样，对一些安装后的间
2.2.1 需要进行“性能优化”的常见需求
隙、密封等性能进行复检，保证密炼机运转性能不
一般情况下，需要进行“性能优化”的密炼机，都
变。
是代表着该设备在某一方面或者某些方面功能，不满
（2）增加气控清扫功能。
足当地的法律法规，或者不满足用户现阶段的使用需
密炼机的炼胶工艺配方中一般存在大量粉料，
求，或者不满足用户长远的使用规划。比较常见的需
而密炼机的压砣为了保证上、下行顺畅，与四周加料
求，有以下几方面：
通道又存在间隙，因此，当炼胶过程中压砣下压时，
（1）提高密炼机自动化程度，降低操作工人和
粉料会通过间隙返到压砣上表面上。压砣提起后，常
维保工人劳动强度，解决用工难得问题，并提高生产
规的除尘系统无法将附着在压砣上表面的粉料抽除，
效率。
此时打开加料门加料或者加料门密封效果不好时，就
（2）提高密炼机环保性能，改善工作环境，并
会有大量粉尘散溢到周围环境中，污染密炼机工作环
降低非生产的物资损耗问题。
境。传统密炼机遇到此问题时，都是压砣提起后，手
（3）提高密炼机运转性能，降低生产物资损耗
动打开加料门，由操作工人，手动清扫压砣上表面附
问题。
着的粉尘，既增加了操作工人的工作强度，也有诱发
2.2.2 需要进行“性能优化”的注意事项
尘肺类职业病的风险，而且也降低了密炼机设备的生
“性能优化”一般是在原设备的基础上，根据需求
产效率。
进行的结构优化或技术提升。下文将列举几种近些年

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