Page 91 - 《橡塑智造与节能环保》2026年3期

橡塑科普知识

下文，将结合密炼机的结构如图1，按照“升级改 2.1 备机置换
造”的类型，逐个分析介绍密炼机在“升级改造”过程中 “备机置换”类的升级改造，是所有改造项目中最
的注意事项。 常见的，其多是由于关键零部件损坏严重，需要进行
更换。根据其需要更换的零部件的种类、数量和难易
程度，一般又分为“单件更换”和“部件更换”两类。
2.1.1 单件更换
密炼机设备需要进行单件更换时，主要是因为
损坏的零部件已经影响设备性能，且无法利用原件修
复。
2.1.1.1 需要进行“单件更换”的常见问题
需要进行“单件更换”的常见问题见表2。
2.1.1.2 需要进行“单件更换”的注意事项
对比其他类型的升级改造，“单件更换”相对简
单，工作量也小。结合上文对需要进行“单件更换”的
图1 密炼机结构示意图

表2 单件更换常见问题一览表
序号 问题类型 易发生位置 后果
1.压砣撞击密炼装置耐磨板，噪音大。
压砣耐磨条 2.压砣上、下行时，无导向和防护，压砣本体易刮蹭加料通道内壁。剥落的金
属影响胶料配方和炼胶品质。
压料导向杆或推杆铜套 上顶栓晃动
加料门密封板 加料门两侧泄露粉料
1 磨损
加料门轴密封垫板 加料门轴底部泄露粉料
转子端面密封环（俗称动定环） 转子端面泄露胶料
转子、密炼室或卸料门表面合金 间隙增大，降低对胶料的剪切力，影响炼胶效率和炼胶品质
卸料门轴铜套 卸料门关闭不严，泄露粉料
卸料垫块或锁紧垫块 锁紧装置过锁，卸料门无法打开
压料推杆密封组 压料推杆泄露粉料
转子端面密封定环O型密封圈 转子端面密封泄露胶料
各个通水冷却件 漏水
各个油缸密封件 漏油
转子轴承或减速器轴承 影响设备运行性能
2 损坏 转子轴承骨架油封或减速器轴承骨架油封 漏油
热电偶 胶料温度检测失真，影响炼胶品质
位移传感器或接近开关 各个执行元件动作执行不到位，影响设备运行性能
液压站各个阀及阀密封件 漏油
旋转接头及密封件 漏水
各类电气元件及线缆 检测结果或电气反馈结果失真，影响设备运行性能

常见问题的描述，仅须对磨损或损坏的单个零件进行 装后须进行安装尺寸检测，满足使用要求，例如，动
更换即可。但是，在更换过程中，仍需要关注以下注 定环。动定环作为备件时，通常都是对开结构。因
意事项： 此，安装后，须保证剖分的结合面无缝隙、无台阶。
（1）更换标准件或配套成品件时，可通过原密 而且，动定环作为密封件使用，密封接触面也需要保
炼机供应商或在市场上进行采购。但是，须保证型 证其平面度（一般平面度要求为≤0.02 mm），防止使
号、尺寸一致，满足互换要求。 用时发生偏磨，或加快备件的磨损，导致转子端面密
（2）更换加工件时，建议通过原密炼机供应商 封装置漏料。
进行采购，可以保证零件的加工尺寸和安装尺寸一 2.1.2 部件更换
致，满足互换要求。 2.1.2.1 需要进行“部件更换”的常见问题
（3）更换有特殊结构或性能要求的零件，在安 密炼机的“部件更换”相当于“单件更换”的升级，

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