Page 90 - 《橡塑智造与节能环保》2026年3期

橡塑科普知识

浅析密炼机升级改造中的注意事项

于江，田会娜，高玉茹，梁致福
( 大连橡胶塑料机械有限公司，辽宁 大连 116036)

0 前言 损坏严重，需要进行更换。此类升级改造，简称“备机
在橡胶产品的生产企业中，密炼机通常作为生产 置换”。
线的首台设备。相比于开炼机和加压式捏炼机，它具 （2）正在服役的密炼机设备，产能满足需求，
有生产效率高、环保性高、自动化程度高、劳动强度 但对比新型密炼机，仍存在自动化程度低、劳动强度
低等优点。 大、生产效率低、生产能耗大等缺点，需要进行技术
近年来，受到“双碳战略”的大环境影响，以及国 升级。此类升级改造，简称“性能优化”。
家和社会各界对环境保护的重视，各个橡胶产品的生 （3）正在服役的密炼机设备，产能不满足需
产企业，对密炼机等炼胶设备的性能提出了更高的要 求，需要进行设备规格的提升，扩大产能。此类升级
求，“节能、环保、高效、智能”逐步成为密炼机等炼 改造，简称“产能提升”。
胶设备的发展方向。因此，正在服役的传统密炼机， 为了保证升级改造的顺利完成，在项目前期规
不得不进行“升级改造”。 划、项目实施过程、以及项目完工检测方面，有着诸
多注意事项，只有将这些注意事项一一落实后，才能
1 升级改造的类型 达成密炼机升级改造的最终目的。
随着橡胶产品生产企业的发展，根据各个企业的
需求和最终目的不同，密炼机的“升级改造”通常分为 2 升级改造中的注意事项
以下三种类型： 以大连橡胶塑料机械有限公司（以下简称“大橡
（1）正在服役的密炼机设备，产能和性能满足 塑”）生产的密炼机为例，其结构组成如表1所示。
需求，但由于设备的使用年限较长，部分关键零部件

表1 大橡塑密炼机结构组成
序号 整体结构 位置名称 部件名称 使用功能
压料装置
上顶栓 加料装置 胶料的进料通道。加料门打开进行加料，加料完成后，加料门关闭。然后压
砣下压保证胶料进入密炼装置中，进行炼胶。
连接座
密炼装置 密炼装置 炼胶过程和炼胶反应的容器。
1 五大部分 下顶栓 卸料装置 胶料的排料通道。炼胶结束后，锁紧装置退锁，打开卸料门，胶料排出。排
锁紧装置 出后，关闭卸料门锁紧装置重新锁紧。
密炼机主机的承重单元。整个密炼机主机安装在底座上，且底座作为密炼机
底座 底座
排料通道的延伸。
主电机、减速器、高、低速联 密炼机炼胶的动力源，通过减速器的传动比和两根输出轴的速比，确定密炼
传动装置
轴器 机转子的转速。
为密炼机炼胶过程提供冷却水，保证炼胶过程中，胶料温度不会快速升高，
冷却系统 温控装置及冷却管路
防止混炼不均或者胶烧。
润滑系统 干油润滑系统 为各个轴承、铜套、密封组等，提供干油润滑或干油密封。
稀油润滑系统 为转子端面密封提供润滑油，提高动定环的使用寿命。
2 四大系统 减速器润滑系统 为减速器轴承提供润滑，并通过水冷，降低减速箱内油温。
通过液压油，驱动压砣、加料门、卸料门、锁紧肘杆、密封油缸等执行元件
液压系统 液压装置及液压管路
进行动作。
机体各类开关、传感器、机体
电控系统 控制密炼机运转，并进行密炼机运行状态的在线监测。
导线，以及各个电气控制柜
地脚螺栓、调平螺栓、电机垫
3 主机附属件 主机附属件 保证密炼机安装，和炼胶过程中的安全防护。
板、各类防护罩
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