Page 89 - 《橡塑智造与节能环保》2026年3期

专利文摘

板、第一驱动组 挤出机一侧固定连
件、多个第一容纳 接有挤出头，挤出
部、多个第二容纳 头内部设置有橡胶
部，多个第一容纳 料，挤出头一侧设
部、多个第二容纳 置有塑形冷却机构
部、模芯一一对 与辊轮，通过设置
应，当第一夹板 塑形冷却机构，将
和第二夹板相互靠近时，橡胶套管位于第一容纳部和 橡胶条上的高温快速吸到塑形块上，并且通过塑形块
第二容纳部之间；充气装置包括第一支撑板、多个吹 的滚动实现将塑形块吸入的热量通过旋转与空气不断
气筒、第二驱动组件，吹气筒与模芯一一对应，吹气 接触从而将温度向空气散去，保持将从挤出头出来的
筒具有插接头以及气道。本发明能够快速脱模取件， 橡胶条稳定的散热工作，防止四角形的橡胶条由于形
且能够同时脱出多个橡胶套管，实现全自动化无人生 状问题，在温度较高的情况下，不如圆柱状的橡胶条
产，减少人工劳动力，提高生产效率（申请专利号： 的抗变形能力强，容易因为高温出料后，被后续的辊
CN201810902258.9）。 轮夹住传输时因为高温软化形变的问题发生，并通过
适配的塑形块形状对橡胶料进行进一步的挤压塑形，
一种橡胶轮胎输送装置 保证其形状的稳定（申请专利号：CN202411194473.
X）。
本发明涉及
车辆轮胎输送技术
压注橡胶式弹性手柄自适应成型装
领域，具体涉及一
置及其一次成型方法
种橡胶轮胎输送装
置，包括输送台， 本发明涉及
输送台用于短距离 模具成型领域，具
输送轮胎，输送台 体是压注橡胶式弹
的一侧设置有升降 性手柄自适应成型
架，升降架用于承 装置及其一次成型
接输送台输送的轮胎并带动轮胎移动到指定高度；顶 方法，包括自适应
架，顶架的下方设置有U形输送架；其中，U形输送 式下模座体和自适应式上模座体、设置在自适应式下
架包括两个相对连接的弯折杆，两个弯折杆的下端相 模座体上用于固定螺纹接头的螺纹接头固定定位套，
对设置有支撑板，两个弯折杆相互连接处设置有伸 自适应式下模座体和自适应式上模座体通过两组定位
出管，伸出管远离U形输送架的一侧滑动设置有滑动 销固定，自适应式下模座体和自适应式上模座体将橡
杆，滑动杆用于夹紧位于U形输送架上的轮胎。本发 胶弹性体内的钢索固定并利用加压实现自适应式成
明中，仅仅通过简单的移动滑动杆就可以对不同直径 型，其具体一次成型步骤如下：S1：剪料；S2：装
的轮胎进行固定，同时也可以避免在轮胎的输送过程 配；S3：加热；S4：加工；采用本发明的解决了压
中发生抖动，降低轮胎从U形输送架上掉落下来的风 注橡胶式弹性手柄在未压注橡胶前的生产特性，钢索
险（申请专利号：CN202410909255.3）。 两端通过收压钢球固定钢索的长度会产生规定的制造
误差，解决了收压钢球固定钢索不会因长度变化，而
一种汽车橡胶件生产的挤出成型机 导致的压注橡胶式弹性手柄在压注橡胶时使钢索弯曲
在压注橡胶内，影响压注橡胶式弹性手柄压注橡胶后
本发明公开了一种汽车橡胶件生产的挤出成型
的拉起力满足不了设计要求的现象（申请专利号：
机，涉及挤出成型技术领域，包括橡胶挤出机，橡胶 CN202010607438.1）。

2026年 第3期 总第579期 47